ChinaAutoRegs｜GB 1002-2024英文版翻译《家用和类似用途单相插头插座 型式、基本参数和尺寸》
Single phase plugs and socket-outlets for household and similar purposes—Types, basic parameters and dimensions
CONTENTS
Foreword
1 Scope
2 Normative References
3 Terms and Definitions
4 Technical Requirements
5 Test Methods
6 Implementation of this Standard
Bibliography
图1 单相两极插头
图2 单相两极插座
图3 ≤10A、16A 单相两极带接地插头
图4 10A、16A 单相两极带接地插座
图5 32A 单相两极带接地插头
图6 32A 单相两极带接地插座
图7 组合插孔示意图示例
图8 插头边缘示意图
图9 插头插销绝缘护套高度示意图
图10 插销去除绝缘护套后插销本体的尺寸示意图
图11 插座的带电插套离插合面的距离示意图
图12 单相两极插座不接触规
图13 10A、16A 单相两极带接地插座不接触规
图14 32A 单相两极带接地插座不接触规
图15 插座插孔对应腔体的可插入插头插销的深度示意图
图16 单相两极插头量规
图17 ≤10A、16A 单相两极带接地插头量规
图18 32A 单相两极带接地插头量规
图19 单相两极插座通规
图20 10A、16A 单相两极带接地插座通规
图21 32A 单相两极带接地插座通规
图22 单相插座单插销孔止规
图23 单相两极插座接触规
图24 10A、16A 单相两极带接地插座接触规
图25 32A 单相两极带接地插座接触规
图26 带绝缘护套的插销的弯折试验示意图
表1 带电插套离插合面的最小距离
表2 插座插孔对应腔体的可插入插头插销的深度
1 范围
本文件规定了家用和类似用途单相插头插座的型式、基本参数和尺寸,描述了相应的试验方法。
本文件适用于家用和类似用途的、交流频率为50 Hz、额定电压为250V、额 定电流不超过 32A 的单相插头和插座。
注:本文件的型式尺寸适用的产品例子有:
— 家庭场景下使用的插座;
— 电器设备所配带的插头;
— 直插式设备的插头;
— 电动汽车用传导充电用的额定电压 220V、固 定式集成式交流供电插座;
— 电动自行车 、电 动摩托车集中充电设施中的充电插座。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中,注 日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的 引用文件,其 最新版本(包 括所有的修改单)适 用于 本文件。
GB/T1184-1996 形状和位置公差 未注公差值
GB/T2099.1-2021 家用和类似用途插头插座 第1部分:通用要求
GB/T2099.3 家用和类似用途插头插座 第2-5部分:转换器的特殊要求
GB/T2900.70-2008 电工术语 电器附件
3 术语和定义
GB/T 2900.70-2008和 GB/T 2099.1-2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
直插式设备 direct plug-in equipment
电源插头与设备外壳构成一个整体部分的设备。
注:直插式设备的例子有 :带可充电蓄电池的剃须刀 、电源插座安装的夜灯 、插入式变压器和电源适配器等。
[来源:GB4943.1-2022,3.3.3.1,有修改]
4 技术要求
4.1 一般要求
4.1.1 家用和类似用途单相插头插座分为两极无接地和两极带接地两种基本型式。
4.1.2 家用和类似用途单相插头插座的型式、基本参数和尺寸按图1~图6的规定。
4.1.3 除固定式插座外,对移动式(便携式)插座、转换器、器具插座,允许将图2插座插孔与图4插座插孔排列组合,但图2插座插孔和图4插座插孔应不能相互重合或共用,图7给出了示意图。
注 1:此 处的插座插孔排列组合不能理解为增加对应的插头型式。 注 2:图 7示意图并不排除其他形式的组合。 注 3:固 定式插座的例子有 :墙 壁上安装的插座。
4.1.4 两极带接地插座的插套位置,应遵循面向 插座时接地线(E 极)在 上方,左 边是中性线 (N 极),右 边是相线(L 极)。两极带接地插头的插销位置应与插座相对应。
4.1.5 插头的单个插销不应出现改变型式位置的轴向旋转。
注:轴向旋转 ,例 如 ,通 过扭转插销 ,将 图 1 插 头 的 两 个 平 行 排 列 的 插 销 变 为 图 3 所 示 的 相 极 、中 性 极 排 列 的 位 置 形式。
4.1.6 不可拆线插头的固定插销的内架的强度应能保证插销尺寸的稳定,型 式尺寸符合相应尺寸图的 要求。
4.2 插头
4.2.1 插头的外形
插头的外形不予规定,但插头带电插销根部离插头边缘的距离应不小于6.5 mm。 注 1:如 有绝缘护套 ,则 以剥离绝缘护套后的金属插销为根部。 注 2:若 插头插合面不是一个平面 ,则 从通过插合面最高点与插销轴线垂直的一个平面向插头本体方向偏移 1 mm
与本体外表的相贯线 ,视 为插头边缘 ,示 例如图 8中的 B 值。
插头插合面的凸起部分不应超过0.5 mm。插头插销的长度应是从插头插合面最高点的插销的垂 直平面开始测量,直至插销的顶端。
注 3:“凸 起”的 例子有 :插 头插合面的注塑形成的电气参数 、商 标等标志 ,或 其他可能影响插头插合的外观结构。 注 4:对 插合面上带有功能件的插头 ,当 其插入插座后 ,插 头插合面与插座表面之间的间隙不超过 1 mm。 注 5:插 头插销的长度认为是插入插座里的金属插销部分的有效长度。
4.2.2 插销的绝缘护套
4.2.2.1 插头的带电插销应带有绝缘护套。
注:绝缘护套能采用嵌件注塑 、背 胶等工艺。
4.2.2.2 对图1中的插头,其绝缘护套的高度应为7.0+0.5
4.2.2.3 去除绝缘护套后的插销本体的厚度(t),见图10:
— ≤10A:应不小于1.0 mm;
—16A:应不小于1.2 mm;
—32A:应不小于1.7 mm。
去除绝缘护套后的插销本体的宽度(w),见图10:
— ≤10A:应不小于5.2 mm;
—16A:应不小于6.7 mm;
—32A:应不小于9.0 mm。
4.2.2.4 对不可拆线插头或可拆线插头、符 合 GB/T2099.3的 转换器,绝 缘护套的颜色应为黑色、白 色 或灰色。
对直插式设备的插头,绝缘护套的颜色可由制造商选择,但不应是黄色、绿色、或黄绿组合。
4.2.2.5 带绝缘护套的插头的带电插销应按5.3进行弯折试验。 注 1:本 条要求是为了模拟当插头被踩踏后 ,弯 曲的插销被拉直后可能发生的损坏。 试验后,插销不应断裂。
注 2:小 于插销厚度的裂纹不视为断裂。
4.2.3 单相两极无接地插头
单相两极无接地插头包括。
— 符合图1的插头。
— 与图3中单相两极带接地插头型式、基本参数 和尺寸相同的、无 接地功能的插头,并 应制成不 可拆线形式。图3的接地插销位置用来安装保护门驱动插片,该驱动插片的颜色为黑色,并不 接接地导线,不标注接地符号,仅作为与插座插合时打开保护门的驱动装置。
— 符合图3的、但不带接地插销的插头。此种形式的插头应不能插入接地极驱动保护门的插座。
4.3 直插式设备的插头的附加要求
4.3.1 直插式设备的插头的型式尺寸应符合本文件要求。
4.3.2 直插式设备的插头的绝缘护套(如有)应覆盖到外露插销的金属部分的根部。 绝缘护套与设备外壳间不应有缝隙导致带电插销的金属根部露出,有怀 疑时,通 过 5.4试 验进行检
查,试验过程中,探针不应触及带电插销。
注:此要求仅适用插头部分的考核 ,对 整机的防触电的考核由整机标准确定。
4.3.3 当直插式设备插头整体旋转时,在正常使用位置宜有锁紧措施,并应满足本文件对插头的要求。
4.3.4 直插式设备的插头应按正常使用状态进行5.5的滚筒跌落试验。 试验之后,试样不应出现本文件 意义内的损坏,通 过校正后应能正常插入符合相关标准要求的插
座,并且应满足:
— 金属插销不应断裂;
— 无任何零部件松脱。 如果防触电保护性能不受影响,则即使有小碎片脱落也视为符合要求,例如,绝缘护套脱落。 注:表面层的损伤 、不 会使爬 电 距 离 或 电 气 间 隙 降 至 低 于 GB/T2099.1-2021 中 27.1 的 规 定 值 的 小 凹 痕 能 忽 略
不计。
4.3.5 直插式设备的插头部分还应符合 GB/T2099.1-2021中适用插头条款的要求,包括:GB/T2099.1-
2021中14.23、24.6、24.8、24.11、28.1.3、第30章。
4.4 插座
4.4.1 插座的带电插套离插合面的距离 K 按图 11 所示,取 值宜不小于表 1 规定值;并 应通过对应的 图12、图13、图14不接触规的试验。
表1 带电插套离插合面的最小距离
插座图号 带电插套离插合面的最小距离 K
mm
图 2 8.0
图 4 10.0
图 6 11.5
4.4.2 接地插套离插合面的距离应不大于同一个插座(图4、图6)的带电插套离插合面的距离。
4.4.3 插座插孔对应腔体的可插入插头插销的深度 H 应按图15给出的方式测算,H 的取值宜不小于 表2规定值。
表2 插座插孔对应腔体的可插入插头插销的深度
插座的带电插孔对应腔体的 插座的接地插孔对应腔体的
插座图号 可插入插头插销的深度 H 可插入插头插销的深度 H
mmmm
图 2 17.0 –
图 4 19.0 22.0
图 6 20.5 23.5
注:“-”表 示不适用。
5 试验方法
5.1 检验家用和类似用途单相插头插座尺寸,应用图12~图14、图16~图25规定的专用量规、分度值 不大于0.02 mm 的游标卡尺来检查,插头插销端部倒圆部分尺寸用适当量 具测量。 这些量规的表面粗 糙度全部为 Ra0.8,硬 度为洛氏硬度 HRC58~HRC62,量 规的平行度、垂 直度和对称度等形位公差按 GB/T1184-1996中规定公差 H 级。
对直插式设备的插头,按制造商说明书,在最不利的情况下,将直插式设备直接插入插座,待其稳定
后,测量插销长度。
5.2 插头的插销应能通过相应的图16、图17、图18量规的检查。
5.3 用3个新的插头样品,按照如下方法进行插销弯折试验。
注 1:本 条款仅适用于带绝缘护套的插头。
a) 成品插头样品由刚性固定夹具夹持后,向插销施加使其弯曲的力(如图26所示)。
b) 试验开始前,插销应是直的。如对插销是否足够直有疑问,可使用图16、图17、图18中的对应 量规进行检查。
c) 试验力应施加于距离插头插合面(14±0.5)mm 处。 d) 试验力的施加方向应平行于插头插合面。
e) 对于相线插销和中性线插销,试验力应向插头中心点方向施加,然后回到初始位置。
f) 插销从力的施加点开始的位移距离应为(7.5±0.3)mm,然 后将插销推回到起始点。 任何 “回 弹”可忽略。
注 2:“回 弹”是 指当力被移除时 ,插 销回到小于行程距离的位置。
g) 从位移起点到终点(7.5 mm±0.3 mm)再 回到起点为一次循环 (即 一次循环等于两次单独的 弯折和归正运动)。
h) 偏离位移速度应不大于50 mm/s,每个循环内连续的运动之间无有意延滞。 i) 每个循环之间应间隔至少10s。
j) 单个循环作用时间应不大于60s。 k) 插销应完成20个完整的循环。
l) 试验后,用正常或矫正至正常后的视力检查插销。
m) 如有疑问,可将插销从插头上拆下,并移除插销外的所有绝缘后检查。
注 3:在 某些情况下 ,断 裂处可能位于插头插合面下方 ,或 者绝缘可能将断裂的插销固定在一起 ,保 持电气接触。 5.4 将直插式设备正常插入插座后,用 GB/T2099.1-2021图 10 所示的钢制探针向插销根部位置施 加1N 的力,用电压在40V~50V 之间的电指示器来显示相关部件的接触情况。
5.5 用3个新的样品,按 正常使用状态进行 GB/T2099.1-2021 中 24.3 的滚筒跌落试验。 如果直插 式设备带有软缆,则从直插式设备伸出的软缆的自由长度约为100 mm。
跌落的次数为:
—100次:如果试样不带软缆时重量不超过100g;
—50次:如果试样不带软缆时重量超过100g,但不超过200g;
—25次:如果试样不带软缆时重量超过200g。
对于带绝缘护套插销的插头,每跌落5次需要通过插座进行检查,并手工校正。
5.6 插座量规的使用方法如下:
— 插座通规应能插入插座面板的插孔;
— 插座止规应不能插入插座面板的插孔;
— 插座接触规应接触到插座的带电插套;
注:只要接触规一碰触到带电插套 ,即 视为满足要求。
— 插座不接触规应不能接触到插座的带电插套。 当使用量规时,插座如果有保护门,应使之不起作用,以免影响试验。 量规的插入力应不大于 GB/T2099.1-2021中表16的最大拔出力。
6 标准的实施
6.1 对于文件实 施 之 日 前 出 厂 或 进 口 的 执 行 或 引 用 本 文 件 的 产 品 的 型 式 尺 寸,自 本 文 件 实 施 之 日 第13个月开始实施。
6.2 对于插头的带电插销应带有绝缘护套(4.2.2)的要求,自本文件实施之日第25个月开始实施。
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