ChinaAutoRegs｜QC/T 744-2006英文版翻译《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》
Nickel-Metal Hydride Batteries for Electric Vehicles

CONTENTS

Foreword
1 Scope
2 Normative references
3 Terms, definitions, and symbols
4 Classification
5 Requirements
6 Test methods
7 Inspection rules
8 Marking, packaging, transportation, and storage
Annex A (Normative) Consistency analysis methods
Annex B (Normative) Simple simulated condition test procedure

1 范围

本标准规定了电动汽车用密封金属氢化物镰蓄电池（ 以下简称蓄电池）的要求 、试验方法 、检验 规则 、标志 、包装 、运输和储存 。
本标准适用于电动汽车用标称电压单体 I. 2V 和模块 n ×I. 2V(n 为蓄电池数量，n ;,,S ） 的密封 金属氢化物镰蓄电池 。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误 的内容）或修订版均不适用于本标准 ，然而，鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。
GB/T 2900年 11 电工术语 原电池和蓄电池（ eqv!EC 60050 ( 482) : 2003)

3 术语、定义和符号

3. 1 术语和定义
GB/T 2900. 11 确立的 、以及下列术语和定义适用于本标准 。
3. 1. 1
能量型蓄电池 high energy density bat能ry
以高能量密度为特点，主要用于高能量输出的蓄电池 。
3. 1. 2
功率型蓄电池 high power density battery
以高功率密度为特点，主要用于瞬间高功率输出 、输入的蓄电池 。
3. 1. 3
扫频循环 SW嗣p cycle
在规定的频率范围内往返扫描一次 ，例如 IOHz SS Hz 10胁。
3. 2 符号
c, 3h 率额定容量（ A·h ） 。
4一 3h 率放电电流，其数值等于 C,/3（的。
4 分类 电动汽车用金属氢化物镇蓄电池可分为方形和圆柱形两种 。
5 要求
5. 1 单体蓄电池
5. 1. 1 外观
蓄电池按 6. 2. I 检验时，外壳不得有变形及裂纹，表面平整 、干燥 、无碱痕 、无污物，且标志清晰 、 正确。
5. 1. 2 极性
蓄电池按 6. 2. 2 检验时，蓄电池极性应与标志的极性符号一致 。
5. 1. 3 外形尺寸及质量 蓄电池外形尺寸、质量应符合生产企业提供的技术条件 。
5. 1. 4 20℃放电性能
蓄电池按 6. 2. 5 检验时，在 20℃ ± 5℃条件下，放电容量应不低于表 l的规定值。同时容量不应 高于企业提供的额定值的 110% 。
5. 1. 7 20℃倍率放电性能
对于能量型蓄电池按 6. 2. 8. I 试验时 ，其容量应不低于额定值的 809毛 。
对于功率型蓄电池按 6. 2. 8. 2 试验时，其容量应不低于额定值的 60% 。
5. 1. 8 常温与高温荷电保持能力
蓄电池按 6. 2. 9 试验时，其常温荷电保持率应不低于额定值的 80%；高温荷电保持率应不低于额定值的 60% 。
5. 1. 9 安全性
a) 蓄电池按 6. 2. 10. I 进行短路试验时，应不爆炸 、不起火。
b) 蓄电池按 6. 2. 10. 2 进行过放电试验时，应不爆炸 、不起火。
c) 蓄电池按 6. 2. 10. 3 进行过充电试验时，应不爆炸 、不起火 。
d) 蓄电池按 6. 2. 10. 4 进行跌落试验时，应不爆炸 、不起火 、不漏液。
d ) 蓄电池按 6. 2. 10. 5 进行加热试验时，应不爆炸 、不起火。
f) 蓄电池按 6. 2. 10. 6 进行针刺试验时，应不爆炸 、不起火 。
g) 蓄电池按 6. 2. 10. 7 进行挤庄试验时，应不爆炸 、不起火 。
5. 1. 10 循环寿命

QC/T 744 2006

蓄电池按 6. 2. 11 试验时，循环寿命 500 次后其容量不低于额定容量的 90% ，试验期间不得漏 液。
5. 1. 11 储存
蓄电池按 6. 2. 12 试验时 ，恢复后放电容量应不低于额定容量的 909毛 。
5. 2 蓄电池模块
5. 2. 1 外观
蓄电池模块按 6. 3. 1 检验时 ，外观不得有变形及裂纹，表面平整干燥 、无外伤，且排列整齐 、连接 可靠 、标志清晰等 。
5. 2. 2 极性
蓄电池模块按 6. 3. 2 检验时，蓄电池极性应与标志的极性符号一致 。
5. 2. 3 外形尺寸及质量
蓄电池模块外形尺寸 、质量应符合生产企业提供的技术条件 0
5. 2. 4 20℃放电性能
要求每个模块由 5 只或以上单体蓄电池串联组成。蓄电池模块按6. 3. 5 试验时，其放电容量不 低于额定值。
5. 2. 5 简单模拟工况
要求每个模块由 5 只或以上单体蓄电池串联组成。蓄电池模块按6. 3. 6 试验时，承受脉冲数不
低于 4 个。
此项目只用作数据积累，并根据数据进行蓄 电池模块的一致性分析。蓄电池模块的一致性分析 方法见附录 A。
5. 2. 6 耐振动性
要求每个模块由 5 只或以上单体蓄电池串联组成。蓄电池模块按6. 3. 7 试验时，不允许出现放 电电流锐变、电压异常、蓄电池壳变形、电解液溢出等现象，并保持连接可靠 、结构完好，不允许装机 松动。
5. 2. 7 安全性
要求每个模块由 5 只或以上单体蓄电池串联组成。
a) 蓄电池模块按 6. 3. 8. 1 进行过放电试验时，应不爆炸 、不起火 、不漏液。
b) 蓄电池模块按 6. 3. 8. 2 进行过充电试验时，应不爆炸 、不起火。

QC/T 744-2006
c) 蓄电池模块按 6. 3. 8. 3 进行短路试验时，应不爆炸 、不起火 。
d ) 蓄电池模块按 6. 3. 8. 4 进行加热试验时，应不爆炸 、不起火 。
e) 蓄电池模块按 6. 3. 8. 5 进行挤压试验时，应不爆炸 、不起火 。
f) 蓄电池模块按 6. 3. 8. 6 进行针刺试验时 ，应不爆炸 、不起火 。

6 试验方法

6. 1 试验条件
6. 1. 1 环境条件
除另有规定外，试验应在温度 15℃～35℃、相对湿度25% 85% 、大气压力 86kPa 106kPa 环境 中进行。
6. 1. 2 测量仪器 、仪表准确度
a) 电压表测量装置：准确度不低于 0. 5 级，其内阻至少为 l kfl/V ;
b) 电流测量装置：准确度不低于 0. 5 级；
c) 温度测量装置 ·具有适当的量程，标定准确度不低于 0. 5℃； d ) 计时器：按时 、分、秒分度，准确度为 ± 0. 1% ;
e) 测量尺寸的量具：分度值不大于 I mm ;
f) 称量质量的衡器：准确度为 ±0. 05% 以上。
6. 2 单体蓄电池试验
6. 2. 1 外观
在良好的光线条件下，用目测法检查蓄电池的外观。
6. 2. 2 极性
用电压表检测蓄电池极性 。
6. 2. 3 外形尺寸及质量 用量具和衡器测量蓄电池的外形尺寸及质量 c
6. 2. 4 充电
在 20℃ ± 5℃通风环境条件下，蓄电池先以 ll3 ( A ） 电流放电至终止电压 I.OV，搁置 l h，然后以
1/3 ( A ） 电流恒流充电 3h 时转 0. 151,( A ） 充电2h，搁置 l h 。
6. 2. 5 20℃放电性能
a) 蓄电池按 6. 2. 4 方法充电 。
b) 蓄电池在 20℃ ± 5℃下按表 1 规定进行放电，直到放电终止 。
c) 用电流值和放电时间数据计算容量（以 A • h 计） 。
d) 如果计算值低于额定值，则可以重复 a ）～c ） 步骤，直至大于或等于规定值，允许 5 次。同 时进行单体蓄电池的一致性分析。
6. 2. 6 -20℃放电性能
a) 蓄电池按 6. 2. 4 方法充电。
的 蓄电池在 20°C ± 2℃条件下储存 20h,
c) 蓄电池在 20℃ ± 2℃下按表 2 规定进行放电，直到放电终止 。
d) 电流值和放电时间数据计算容量（以 A •h it)，并表达为额定容量的百分数 。
6. 2. 7 55’t:放电性能
a) 电池按 6. 2. 4 方法充电。
b) 电池在 55℃ ± 2℃条件下储存仙。
c) 蓄电池在 55’t: 士 2℃下按表 3 规定进行放电，直到放电终止 。
d ) 用电流值和放电时间数据计算容量（以 A·h 计），并表达为额定容量的百分数 。
6. 2. 8 20℃倍率放电性能
6. 2. 8. 1 能量型蓄电池 ：
a) 蓄电池按 6. 2. 4 方法充电 。
b) 蓄电池在 20℃ ± 5℃下，以4. 5λ （ A ）电流放电 ，直到放电终止电压（ I.OV ） 。
c) 用电流值和放电时间数据计算容量（以 A •h 计） ，并表达为额定容量的百分数 。
6. 2. 8. 2 功率型蓄电池 ：
a) 蓄电池按 6. 2. 4 方法充电。
b) 蓄电池在 20℃ ± 5℃下，以 12/3( A ）电流放电 ，直到放电终止电压（ 0. 9V ） 。
c) 用电流值和放电时间数据计算容量（以 A •h 十），并表达为额定容量的百分数 。
6. 2. 9 常温与高温荷电保持能力
6. 2. 9. 1 常温荷电保持能力 ：
a) 蓄电池按 6. 2. 4 方法充电c
b) 蓄电池在 20℃ ± 5℃下储存 28d,
c ) 蓄电池在 20℃ ± 5℃下，以 l /3 ( A ） 电流放电，直到放电终止电压（ I.OV ） 。
d) 用电流值和放电时间数据计算容量（ 以 A ·h 十） ，荷电保持能力可以表达为额定容量的百 分数。
6. 2. 9. 2 高温荷电保持能力 ·
a) 蓄电池按 6. 2. 4 方法充电 。
b) 蓄电池在 55℃ ± 2℃下储存 ？do
c) 蓄电池转到 20℃ ± 5『C 下保持 5h 后，以 ll3 ( A ） 电流放电，直到放电终止电压（ I.OV ） 。
d) 用电流值和放电时间数据计算容量（ 以 A ·h 计），荷电保持能力可以表达为额定容量的百 分数。
6. 2. 10 安全性 所有安全试验均在有充分环境保护的条件下进行 。
6. 2. 10. 1 短路：
a) 蓄电池按 6. 2. 4 方法充电。
b) 将蓄电池经外部短路，外部线路电阻应小于 5m0，短路时间 !Omino 蓄电池应符合 5. I.9a)
规定。
6. 2. 10. 2 过放电 ：
a) 蓄电池按 6. 2. 4 方法充电 。
的 蓄电池在 20℃ 士 5『C 条件下，以 1人（ A ） 电流放电到终止电压 ov 后，再将放电电流增加到21，（ 的，并保持 !Omin0 蓄电池应符合 5. I.9b） 规定。
6. 2. 10. 3 过充电 ：
a) 蓄电池按 6. 2. 4 方法充电。
b) 蓄电池在 20℃ ± 5℃条件下，以 l/3 ( A ） 电流充电 3h。蓄电池应符合5. I.9c ） 规定。
6. 2. 10. 4 跌落：
a ) 蓄电池按 6. 2. 4 方法充电 。
b) 蓄电池在 20℃ ± 5℃下，从 I.5m 高度处自由跌落到厚度为 20mm 的硬木地板上 ，每面一 次。蓄电池应符合5. I.9d ） 规定。
6. 2. 10. 5 加热：
a) 蓄电池按 6. 2. 4 方法充电。
b) 将蓄电池置于 85℃ 士 2℃A恒温箱内，并保温 120min。蓄电池应符合 5. I.9e） 规定。
6. 2. 10. 6 针刺 ：
a) 蓄电池按 6. 2. 4 方法充电。
的 用 φ3mm φ8mm 的耐高温钢针 、以 !Omm/ 40mm/s 的速度，从垂直于蓄电池极板的方 向贯穿（钢针停留在蓄电池中） 。蓄电池应符合5. I.9f） 规定。
6. 2. 10. 7 挤压：
a) 蓄电池按 6. 2. 4 方法充电 。
b) 按下列条件进行试验 。蓄电池应符合5. I.9g ） 规定。
I) 挤压方向 ：垂直于蓄电池极板方向施压。
2 ) 挤压面积：不小于 20cm2 0
3) 挤压程度．直至蓄电池壳体破裂或内部短路（ 蓄电池电压变为 OV ） 为止。
6. 2. 11 循环寿命
a) 蓄电池在 20℃ ± 5℃下，以3/3 ( A ） 电流恒流放电至 1. 0V，搁置 l h 。
b) 蓄电池在 20℃ 土 5℃下，以 l. 5/3 ( A ） 电流恒流充电至实际容量的 80% ，搁置 l h,
c) 蓄电池在 20℃ ± 5℃下，以3人（的电流恒流放电至 I.ov，搁置 l h ，即完成一次循环。
d) 蓄电池按 b ）～c ） 步骤连续重复 24 次。
e) 循环 25 次为→个周期。第24 次循环结束后，第 25 次循环以 3人（的电流恒流充电至实际 容量的 105% （ 即过充实际容量的 5% ） ，若某个周期的第 25 次循环的放电容量小于额定容 量的 90% ，则停止循环寿命试验 。
注：实际容量 ，寿命初始以 20’C 放电容量的平均值为实际容量，之后以上一周期循环全容量充放电试验所测得的容量 值为实际容量。
6. 2. 12 储存
a) 蓄电池按 6. 2. 4 方法充电。
b) 蓄电池在 20℃ ± 5℃下，以 l /3 ( A ）电流放电 2h0 c) 蓄电池在 20℃ ± 5『C 下储存 90d。
d) 蓄电池按 6. 2. 4 方法充电。
e) 蓄电池在 20℃ ± 5℃下，以 l /3 ( A ） 电流放电，直到放电终止电压（ I.OV ） 。
f) 用 e） 的电流值和放电时间数据计算容量（ 以 A·h 计） ，容量恢复能力可以表达为额定容量 的百分数，如果容量低于 5. I. 11 中的规定值，可重复 d ）～e） 两个步骤，最多可以重复 5 次。
6. 3 蓄电池模块试验
6. 3. 1 外观
在良好的光线条件下 ，用自测法检查蓄电池模块的外观 。
6. 3. 2 极性
用电压表检测蓄电池模块极性。
6. 3. 3 外形尺寸及质量 用量具和衡器测量蓄电池模块的外形尺寸及质量 。
6. 3. 4 充电
在 20℃ 主 5℃通风环境条件下，蓄电池模块先以 II,( A ） 电流放电至终止电压 （ n ×I.0) V ，搁置l h，然后在同一温度下 ，以 1人（ A ） 电流恒流充电 3h 时转 0. 15/3 ( A ） 充电 2h，搁置 l h 。
6. 3. 5 20℃放电性能
a) 蓄电池模块按 6. 3. 4 方法充电。
b) 蓄电池模块在 20℃ ±5℃条件下 ，以lι （ A ） 电流放电至蓄电池模块电压达到终止电压（ n X
1. O ) V，计算放电容量（ 以A·h 计） 。
c) 如果计算值低于额定值，则可以重复 a）～b） 步骤直至大于或等于额定值 ，允许 5 次c
6. 3. 6 简单模拟工况
a) 蓄电池模块按 6. 3. 4 方法充电o
b) 按附录 B 进行试验。
6. 3. 7 耐振动
a) 蓄电池模块按 6. 3. 4 方法充电。
』） 将蓄电池模块紧固到振动试验台上 ，按下述条件进行试验 ·
I ) 放电电流 ：l/3 ( A ) ;
2) 振动方向．上下单振动 ；
3) 振动频率 ：l OHz 55Hz ;
4) 最大加速度 ：30m/s2 ;
5) 振动时间 ：2h ;
6) 扫频循环 ：10 次。
振动试验过程中 ，按 6. 3. 5 放电，观察有元异常现象出现 。
6. 3. 8 安全性 所有安全试验均在有充分环境保护的条件下进行 。
6. 3. 8. 1 过放电 ：
a) 蓄电池模块按 6. 3. 4 方法充电。
b) 蓄电池模块在 20″C ± 5℃下，以叫（A ） 电流放电（如果有电子保护线路，应暂时除去放电电 子保护线路），直至某一单体蓄电池电压达到 ov 结束试验。蓄电池模块应符合5. 2. 7a ） 规 定。
6. 3. 8. 2 过充电：
a) 蓄电池模块按 6. 3. 4 方法充电。
b) 蓄电池模块在 20℃ ± 5℃下，以 IJ3 ( A ） 电流充电弛。蓄电池模块应符合5. 2. 7b） 规定0 6. 3. 8. 3
短路：
蓄电池模块按 6. 3. 4 方法充电 。将蓄电池模块经外部短路IOmin，外部线路电阻应小于 5m!1。
蓄电池模块应符合 5. 2. 7c ） 规定。
6. 3. 8. 4 加热 ．
a) 蓄电池模块按 6. 3. 4 方法充电。
b) 将蓄电池模块置于 85℃ 土 2『C 恒温箱内，并保温 120min。蓄电池模块应符合 5. 2. 7d ） 规定。
6. 3. 8. 5 挤压：
a) 蓄电池模块按 6. 3. 4 方法充电。
b) 按下列条件进行试验 。蓄电池模块应符合5. 2. 7e ） 规定。
挤压板形式见图 1：一侧是平板 ，一侧是异形板 。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm，挤压头间的典型间距为 30mm0 挤压板外廓尺寸 300mm x 150mm0
图 1 挤压板

I ) 挤压方向：垂直于蓄电池单体排列方向施压 C
2) 挤压程度：挤压至蓄电池模块原始尺寸的 85% ，保持 5min 后再挤压至蓄电池模块原始 尺寸的 50% 。
6. 3. 8. 6 针刺：
蓄电池模块按 6. 3. 4 方法充电 。用 φ3mm φ8mm 的耐高温钢针 、以 !Omm/s -40mrr内的速度， 从垂直于蓄电池模板极板的方向贯穿至少 3 个蓄电池单体（ 钢针停留在蓄电池中） 。蓄电池模块应 符合 5. 2. 7f) 规定。
6. 4 试验程序
6. 4. 1 按本程序进行的试验应连续进行 。
6. 4. 2 单体蓄电池试验程序见表 4。
6. 4. 3 蓄电池模块试验程序见表 5。

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