ChinaAutoRegs｜QC/T 1095-2018英文版翻译《汽车辅助真空泵性能要求及台架试验方法》
Performance requierments and bench test methods of motor vehicle assist vacuum pump

1范围
1.1本标准规定了汽车液压制动系统中使用的辅助真空泵的术语和定义、性能要求、试验相关要 求、试验方法。
1.2本标准适用于汽车液压制动系统中为真空助力伺服装置提供辅助真空压力的电动真空泵。
1.3本标准不适用于独立电动真空泵。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4942.1 —2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）一分级 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 盐雾试验箱技术条件
车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机 的限值和测量方法
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
辅助真空栗 assist vacuum pump
由电机驱动为汽车液压制动系统中的真空助力伺服装置提供辅助真空压力的真空发生装置。
3.2
抽气时间 evacuation air time
辅助真空泵在规定的试验条件下，达到规定的真空度所需要的时间。
3.3
工作电压 normal voltage
辅助真空泵正常运行所要求的设计电压值。
3.4
最大真空度 the maximum vacuum level
辅助真空泵在抽气时所能达到的压力稳定的真空度。
4性能要求
4.1工作性能 4.1.1基本性能
4.1.1.1辅助真空泵在常温性能、高温性能和低温性能试验时，达到不同真空压力的抽气时间应 满足表1的要求。
4.1.1.2辅助真空泵启动后100ms内的最大工作电流不应大于60A，启动400ms后的工作电流不 应大于15A。
4.1.2单次连续工作时间
辅助真空泵在连续工作60s后，其常温抽气时间应满足表1规定的要求。
4.2电气性能 4.2.1过电压
按6.2.1试验后，其常温抽气时间应满足表1规定的要求。
4.2.2跳变启动
按6.2.2试验后，其常温抽气时间应满足表1规定的要求。
4.2. 3电机堵转
4.2. 3.1电机堵转10s后，电机应正常工作，装配成真空泵后的常温抽气时间应满足表1规定的要求。
4. 2. 3. 2电机堵转60s后，电机不应起明火。
4.2.4电磁辐射骚扰特性
辅助真空泵的电磁辐射骚扰特性应满足GB/T 18655—2010中6.4规定的零部件辐射骚扰限值等 级1的要求。
4.3耐久性能 4.3.1工作耐久性
工作耐久性试验后，其常温抽气时间应满足表2规定的要求。
4. 3. 2振动耐久性
振动耐久性试验后，其常温抽气时间应满足表1规定的要求。
4. 3. 3机械振动冲击性
机械振动冲击性试验后，其常温抽气时间应满足表1规定的要求。 4.4环境性能 4. 4.1高低温交变性能
按6.4.1试验后，其常温抽气时间应满足表1规定的要求。
4.4.2高温耐热性能
按6.4.2试验后，其常温抽气时间应满足表1规定的要求。
4.4.3高低温存储
按6.4.3试验后，其常温抽气时间应满足表1规定的要求。
4.4.4湿热环境工作性能
按6.4.4试验后，其常温抽气时间应满足表1规定的要求。
4.4.5恒温恒湿存储性能
按6.4.5试验后，其常温抽气时间应满足表1规定的要求。
4.4.6防护等级
4.4.6. 1样件的防护等级不应低于GB/T4942.1—2006中规定的IP55。
4. 4. 6. 2防尘、防水性能试验后，其常温抽气时间应满足表1规定的要求。
4. 5耐腐蚀性 4.5.1耐盐雾腐蚀性能
按6.5.1试验后，样件的耐腐蚀性能应满足表3规定的要求，其常温抽气时间应满足表1规定 的要求。
4. 5. 2表面耐介质性能
按6.5.2试验后，其常温抽气时间应满足表1规定的要求。
4.6噪声
样件在整个试验过程中的最大噪声值不应大于74dB (A)。
5试验相关要求 5.1试验设备
5.1.1试验所用的设备应满足相关试验项目的要求，不应对试验件功能产生不利的影响。
5.1.2耐久性试验中测量和指示各参数的仪器或仪表的精度等级不应低于2.0级。
5. 1.3高低温试验设备的温度控制误差不应超过±2°C。
5. 1.4盐雾试验箱应满足GB/T 10587的要求。
5.1.5振动试验装置应具有扫频功能。
5.2试验条件
除另有规定外，所有试验应按下列条件运行： a)环境温度为23°C±5°C; b )环境大气压不应低于96kPa;
c) 环境相对湿度不应大于95%;
d) 辅助真空泵电机端的电压为工作电压；
e) 测试容积为3.2L±0.1L，连接管路的内径为10mm，长度为1 000mm±10mm;或由供需双方 确定。
5.3试验样件
5.3. 1各项试验的试验样件不宜少于3件。
5.3.2除另有规定外，所有试验样件宜按表4规定的试验项目和试验顺序完成对应的全部试验。
6试验方法
6.1基本性能
6.1.1试验装置
基本性能试验装置示意图如图1所示。
6.1.2试验方法
6.1.2. 1常温性能
6.1.2.1.1将被试样件通过固定支架固定安装在辅助真空泵的性能试验台上，按图1所示连接相 应的管路和电路。
6.1.2. 1.2在真空罐内的初始压力为标准大气压力情况下，启动辅助真空泵，直到达到最大真空 度后，关闭辅助真空泵。分别测量和记录试验过程中达到表1规定真空压力的时间，以及启动后 100ms内的最大工作电流和启动400ms后的工作电流。
6. 1.2.2低温性能
6. 1.2.2. 1样件安装和相关管路、电路连接同6.1.2.1.1。
6. 1.2. 2. 2将高低温试验箱的试验温度设置为-40°C±2°C，启动高低温试验箱，待达到规定温度后， 再在此温度下放置2h，然后在真空罐内的初始压力为标准大气压力情况下，启动辅助真空泵，直到 达到最大真空度后，关闭辅助真空泵。分别测量和记录试验过程中达到表1规定真空度的时间，以 及启动后100ms内的最大工作电流和启动400ms后的工作电流。
6. 1.2. 3高温性能
除高低蕰试验箱的温度为100°C±2°C外，其余同6.1.2.2。
6. 1.2.4单次连续工作时间
6. 1.2.4. 1样件安装和管路、电路连接同6.1.2.1.1。
6. 1.2. 4. 2真空罐内的起始真空压力设置为35〜45kPa。
6.1.2.4.3启动辅助真空泵，连续工作60s后关闭真空泵。试验过程中真空罐内的压力应保持在 35〜45kPa范围内。
6. 1.2. 4. 4试验后按6.1.2.1进行常温性能试验。
6.2电气性能 6.2.1 过电压
6.2.1.1样件安装和管路、电路连接同6.1.2.1.1。
6.2.1.2按表5规定的试验条件进行试验，试验后，按6.1.2.1进行常温性能试验。

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