ChinaAutoRegs｜GB/T 3098.16-2014英文版/English/翻译/紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉
Mechanical properties of fasteners―Stainless steel set screws
1 范围
GB/T 3098 的本部分规定了由奥氏体耐腐蚀不锈钢制造的 、在环境温度为 10 ℃ 3S ℃条件下进 行试验时 ，紧定螺钉及类似的不受拉应力的紧固件的机械性能 3 在较高或较低温度下 ，其性能可能 不同 。
本部分适用的紧定螺钉及类似的紧固件 ： 螺纹公称直径 1.6 mmζdζ24 mm ;
直径和螺距等符合 GB/ T 192 、GB/T 193 和 GB/T 9144 规定的普通螺纹 ；
一一任何形状的 。
本部分不适用于有特殊性能要求的螺钉 ，如可焊接性 。
注 ：只要能符合硬度等级的所有机械和物理的技术要求，则本部分规定的标记制度可以用于超出本章规定的规格（如 d >24 mm） 。
本部分未规定特殊环境下耐腐蚀和氧化性 。
对高温或零度以下使用的耐腐蚀性 、抗氧化性和机械性能 ，可以由使用者与制造者按每一特殊场合 进行协议 。附录 D 显示了有关高温条件下 ，含碳量对晶间腐蚀的风险取决于含碳量的情况 。
本部分是对耐腐蚀不锈钢紧固件按硬度等级进行分级 。
所有奥氏体不锈钢紧固件在固熔状态下 ，通常是无磁的 ；经冷变形加工后 ，有些会呈现明显的磁性（见附录 E） 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件 ，仅注日期的版本适用于本文 件 。凡是不注日期的引用文件 ，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 3
GB/T 90.3 紧固件 质量保证体系（ GB/T 90.3 2010 , ISO 16426 , 2002 , IDT)
GB/T 192 普通螺纹 基本牙型 C GB/ T 192 2003 , ISO 68-1, 1998 , MOD)
GB/T 193 普通螺纹 直径与螺距系列（ GB/T 193 2003 , ISO 2 61 ,1998 , MOD)
GB/T 230.l 金属材料 洛氏硬度试验 第 1部分 ：试验方法 C A 、B、C 、D、E ,F、G 、H 、K 、N 、T 标 尺） （ GB/T 230.1 一2009 , ISO 6508-1: 2005 , MOD)
GB/T 231.l 金属材料 布氏硬度试验 第 1部分：试验方法 C GB/ T 231.1-2009 , ISO 6506-1: 2005 , MOD)
GB/T 3098.3 紧固件机械性能 紧定螺钉（GB/T 3098.3-2000 , ISO 898 5 , 1998 , IDT)
GB/T 3098.6 紧固件机械性能 不锈 钢螺栓 、螺钉和螺柱C GB/T 3098. 6 2014 , ISO 3506 1:2009 , IDT)
GB/T 4334 金属和合金钢的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法 （ GB/ T 4334-2008 , ISO 36511:1998 & ISO 3651-2 ,1998 , MOD)
GB/T 4340.l 金属材料 维氏硬度试验 第 1部分 ：试验方法 C GB/ T 43-0. 1-2009 , ISO 6507 1: 2005 , MOD)
GB/T 5267.4 紧固件 耐腐蚀不锈钢钝化处理（ GB/ T 5267.4 2009 , ISO 10048 :2003 , IDT)
GB/T 9144 普通螺纹 优选系列（ GB/ T 9144 2003 , ISO 262 :1998 , MOD)
3 标记 、标志和表面精饰
3. 1 标记
紧定蝶、钉和类似的紧固件不锈钢组别和硬度等级的标记制度，见图 L 材料标记由短划隔开的两 部分组成 。第一部分标记钢的组别 ，第二部分标记硬度等级 。
钢的类别（第一部分）标记由字母 A C 奥氏体钢） 表示钢的类别 ，以及该类钢化学成分范围的一个数 字组成（见表 2 ） 。
硬度等级 （ 第二部分） 标记由表示最小维氏 硬度 1/10 的 2 个数字和表示硬度的字母 H 组成（见表 1)。
3.2 标志
3.2.1 通则
紧定蝶、钉和类似的紧固件的标志 ，不是强制性的 。 按本部分技术要求制造的紧定螺钉和类似的紧固件 ，应按 3.1 标记制度和 3.2.2 和 3.2.3 进行标志 。
然而 ，3.1 和按 3.2.3 规定的标志只能用于符合本部分所有技术要求的产品 。
3.2.2 制造者识别标志
制造者识别标志应在生产过程中 ，在标志硬度等级代号的所有紧定螺钉和类似的紧固件产品上进 行标志 ，只要技术可行 ，应尽可能提供 。也推荐在不标志硬度等级代号的紧定螺钉和类似的紧固件上标 志制造者识别标志 。
3.2.3 紧定螺钉和类似的紧固件
当紧定螺钉和类似的紧固件进行标志时 ，应按 3.1 清晰的标志 ，并应包括钢的组别和硬度等级 。
3.2.4 包装
对各类紧定螺钉和类似的紧固件 、所有规格的所有包装上 ，均应有标志（例如贴或拴标签） 。标志或 标签应包括制造者和 ／或经销者商标（或识别标志） 和按图 l对钢的组别和硬度等级的标志代号 ，以及按 GB/ T 90.3 规定的生产批号 。
3.3 表面精饰
除非另有规定 ，否则符合本部分的紧定螺钉和类似的紧固件应进行清洁和抛光 。推荐采用提高耐 腐蚀性的钝化处理 。当要求钝化时 ，则应按 GB/ T 5267.4 的规定进行 。要求钝化处理的紧固件可以在 其组别和硬度等级（见图 1的图注 c） 之后增加标志代号 ” 。
按特殊定单制造的紧定螺钉和类似的紧固件 ，应有附加标志 ，并且既适用于紧固件 ，也适用于标签 。 但从仓库发送的紧定蝶、钉和类似的紧固件，该附加标志仅适用于标签 3
4 化学成分
本部分生产的紧定螺钉和类似的紧固件适用的不锈钢化学成分 ，在表 2 中给出。
注 2 表 2 给出的化学成分与 GB/T 3098.6 一2014 表 1相应组别的化学成分是一致的 。
除非之前，购买者与制造者另有协议 ，否则在规定的钢的组别范围内的化学成分由制造者最终 选择 。
在有晶间腐蚀倾向的场合 ，推荐按 GB/ T 4334 的规定进行试验 。在此情况下 ，推荐采用稳定型的A3 和 A5 或者采用含碳量不超过 0.03 % 的 AZ 和 A4 组不锈钢 。
5 机械性能
5. 1 通则
按本部分生产的紧定蝶、钉和类似的紧固件的机械性能，应符合表 3 和表 4 给出的数值 。 按 5.2 和 5.3 规定的机械性能适用于验收检查 ，并应按 6.1 或 6.2 的试验方法进行检查 。
5.2 内六角紧定螺钉的保证扭矩 内六角紧定螺钉应符合表 3 给出的保证扭矩要求 。
6 试验方法
6. 1 内六角紧定螺钉的保证扭矩试验
将紧定螺钉拧入试验夹具，如图 2 所示 ，直至螺钉顶面与试验夹具齐平 ，并应顶在基座的支承端 ，例 如从另一侧面拧入一个支承螺钉 。
试验用内六角扳手 ：对边宽度的公差为 h9 、对去宽度的最小值应为 1.13 S min 、硬度为 50 HRC ～
旨55 HRC ，并应与紧定螺钉内六角的全部深度相啃合 。该螺钉应能承受表 3 规定的保证扭矩 ，而不发生 断裂、裂缝或螺纹脱扣。
进行本保证扭矩试验时 ，应使用校准过的扭矩测量仪器 。 因扭矩试验造成内六角的损伤不应作为拒收依据 。
6.2 紧定螺钉硬度试验
硬度试验 ，应按 GB/T 231.1 ( HB） 、GB/T 230. l ( HRB） 或 GB/T 4340. l ( HV） 进行 。如有争议 ，应以维氏硬度为验收依据（见表 的。
试验程序与 GB/T 3098.3 的相同。
附 录 A
（规范性附录） 不锈钢类别与组别的说明
A.1 通则
在 GB/T 3098.6 、GB/T 3098.15 、GB/ T 3098.16 及 GB/ T 3098.21 中，涉及的钢组 A1-A5 ,Cl ～C4 ,Fl 、D2 ,D4 、D6 和 D8 均包括在以下钢的类别中 ：
→一奥氏体钢：Al A5 ; 马氏体钢 ：Cl C4 ; 铁素体钢 ：Fl 。
本附录对上述钢的类别和钢的组别的特性予以说明 。
本附录还给出非标准化 FA 类钢的某些资料 。这类钢具有铁素体 奥氏体组织 。
A.2 A 类钢（奥氏体组织）
A.2.1 通则
在 GB/T 3098 （ 有关不锈钢的部分）中 ，涉及奥氏体的 5 个基本组 A1-A5 ，它们不能浑火 ，通常是 元磁的 。为了减少对加工硬化的敏感性 ，对 Al A5 钢可能添加铜的成分 ，如表 l 的规定。
对亚稳定型的 A2 和 A4 组钢，适用于以下情况 ：
一一氧化铅能提高钢的抗腐蚀性 ，低的含碳量对亚稳定型的不锈钢极为重要 。因为碳对铭有较高 的结合力 ，生成碳化铭后减少了高温时希望存在的氧化铭（附录 D） 。
对稳定型的 A3 和 A5 组钢 ，适用于以下情况 ：
由于 Ti、Nb 或 Ta 元素与碳元素的结合力比铭高 ，能消除不锈钢中碳对锚的影响 ，使形成氧化 锚的量达到最大值 。
对海洋或类似的使用环境 ，要求 Cr 和 Ni 含量各约 20 % , Mo 的含量为 4.5 %-6.5 % 。 当有高的腐蚀倾向时 ，应向专家咨询 。
A.2.2 A 1 组钢
Al 组钢是为机械加工专门设计的 。该组 钢具有高的硫含量 ，比相应标准硫含量钢的耐腐蚀能 力低。
A.2.3 A2 组钢
A2 组钢是最广泛使用的不锈钢 ，用于厨房设备和化工装置 。该组钢不适用于非氧化酸类和带氧 化物成分的介质 ，如游泳池和海水 。
A.2.4 A3 组铜
A3 组钢是稳定型的“不锈钢” ，钢的性能与 A2 组钢相同 。
A.2.5 A4 组铜
A4 组钢是“耐酸钢” ，含有 Mo 元素 ，能提供相当好的耐腐蚀性 。A4 通常用于化纤工业 。本组钢是 为沸腾硫酸而开发的（因此取名“耐酸勺 ，并在一定程度上也适合于含氧化物的场合 。A4 还常用于食
品工业和造船工业 。
A.2.6 A5 组铜
AS 组钢是稳定型的“耐酸钢” ，钢的性能与 A4 组钢相同 。
A.3 F 类铜（铁素体组织）
A.3.1 通则
在 GB/ T 3098 （ 有关不锈钢部分）中 ，涉及一个铁素体组钢 Fl , Fl 组钢通常不能津硬 ，即使在某些 情况下有可能 ，也不应进行摔火 。Fl 组钢是有磁性的 。
A.3.2 Fl 组钢
低含碳量和低含氮量的 Fl 组钢常用于简单的装置 。如有需要 ，具有更高铭含量的 Fl 组钢能代替AZ 和 A3 组钢使用。
A.4 C 类钢（ 马氏体组织）
A.4.1 通则
在 GB/ T 3098.6 、GB/T 3098.lS 、GB/T 30 98.16 及 GB/ T 3098.21 中，C 类钢中有 Cl 、C3 和 C4 。洋 火后具有较高的强度 ，并且是有磁性的 。
A.4.2 C l 组钢
Cl 组钢的耐腐蚀能有限 ，用于涡轮 、泵和刀。
A.4.3 C3 组钢
C3 组钢耐腐蚀性虽然比 Cl 钢好 ，但仍是有限的 ，用于泵和阀 。
A.4.4 C4 组钢
C4 组钢的耐腐蚀性有限，用于机械加工材料 ，其他方面与 Cl 组钢类似 。
A.5 FA 类钢（铁素体 奥氏体组织）
在 GB/ T 3098 （ 有关不锈钢的部分） 中，尚未涉及 FA 类钢 ，但很有可能在将来采用 。 这类钢是所谓双相钢 。最初开发的 FA 钢有些缺陷 ，这些缺陷已在近来开发的钢中克服 。FA 钢比
A4 和 AS 钢有更好的性能 ，尤其是强度 ，它还有优良的耐点蚀和裂缝腐蚀性 。 成分示例在表 A.1 中给出。
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