ChinaAutoRegs｜GB/T 3098.2-2015英文版/English/翻译/紧固件机械性能 螺母
Mechanical properties of fasteners—Nuts
1 范围
GB/T 3098 的本部分规定了在环境温度为 10 ℃-35 ℃条件下进行试验时 ，由碳钢或合金钢制造 的粗牙螺纹和细牙螺纹的螺母机械和物理性能 。
在该环境温度范围内 ，符合本部分技术要求的螺母 ，在较高或较低温度下 ，有可能达不到规定的凯 械和物理性能 。
注 1 ：按本部分生产的螺母适用的使用温度为一 50 ℃ 十 150 ℃。当使用温度超过一 50 ℃ ＋150 ℃，甚至高达 十 300 ℃时，使用者应当咨询有经验的紧固件材料专家 。
注 2 ：对低温和高温用钢的选择与应用实例 ，可参考 EN 10269 、ASTM F 2281 和 ASTM A 320/ A 320M 。
本部分适用的螺母 ：
a) 由碳钢或合金钢制造的 ；
b) 粗牙螺纹规格 ：M5运DζM39 ，和细牙螺纹规格 ：M8 ×1ζD《M39 ×3 ;
c) 符合 GB/T 192 规定的普通螺纹 ；
d) 符合 GB/ T 193 和 GB/T 9144 规定的直径与螺距组合 ；
e) 规定性能等级和保证载荷 ；
f) 规定了薄螺母 、标准螺母和高螺母三种螺母型式；
g) 螺母高度 m m;n 二三 0.45D ;
h) 外径或对边宽度 S m;n 二三 1.45 D C 参见附录 A) ;
i) 能与规定性能等级 C GB/ T 3098.1) 的螺栓、螺钉和螺柱搭配使用。 对热漫镀钵螺母表面处理的技术要求 ，见 GB/ T 5267.3 , 本部分未规定以下性能要求 ：
一一有效力矩型锁紧性能（见 GB/T 3098.9 ) ;
扭矩 夹紧力性能（试验方法见 GB/T 16823.3) ;
可焊接性 ； 一一耐腐蚀性 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件 ，仅注日期的版本适用于本文 件 。凡是不注目期的引用文件 ，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件 。
GB/ T 90.3 紧固件 质量保证体系 C GB/ T 90.3-2010 , ISO 16426 :2002 , IDT)
GB/T 192 普通螺纹 基本牙型 C GB/T 192 2003 , ISO 68-1:1998 , MOD)
GB/T 193 普通螺纹 直径与螺距系列 C GB/T 193-2003 , ISO 261:1998 , MOD)
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第 1部分 ：室温试验方法 C GB/T 228.1-2010 , ISO 6892-1: 2009 , MOD)
GB/ T 230.l 金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分 ：试验方法 C A 、B、C、D、E 、F、G 、H 、K 、N 、T 标尺） （ GB/ T 230.1一 2009 , ISO 6508-1: 2005 , MOD)
GB/T 231.1金属材料 布氏硬度试验 第 1部分 ：试验方法（ GB/ T 231.1-2009 , ISO 6506-1: 2005 , MOD)
GB/ T 3098.1 紧固件 机械性能 螺栓、螺钉和 螺柱 C GB/T 3098. 1-2010 , ISO 898-1: 2009 ,MOD)
GB/ T 3098.9 紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母 C GB/T 3098. 9 2010 , ISO 2320 :2008 , IDT)
GB/T 4:-140. l 金属材料 维氏硬度试验 第 1部分：试验方法（ GB/T 4340. l 2009 , ISO 6507- 1:2005 , MOD)
GB/T 5267.3 紧国件 热浸镀钵层（ GB/ T 5267.3 2008 , ISO 10684 :2004 , IDT)
GB/T 5779.2 紧回件表面缺陷 螺母（GB/T 5779.2 2000 ,idt ISO 6157-2 :1995)
GB/ T 6170 1型六角螺母 C GB/T 6170 -2000 , eqv ISO 4032 :1999)
GB/T 6175 2 型六角螺母（ GB/T 6175-2000 , eqv ISO 4033 :1999 )
GB/T 9144 普通螺纹 优选系列 C GB/ T 9144 2003 , ISO 26 2 :1998 , MOD)
GB/T 16823.3 紧固件 扭矩叮夹紧力试验 C GB/T 16823.3 2010 , ISO 16047 :2005 , IDT)
GB/T 16825.1 静力单轴试验机的检验 第 1部分：拉力和（ 或）压力试验机测力系统的检验与校 准（ GB/T 16825.1 2008 , ISO 7500-1:2004 ,IDT)
ISO/ TR 16224 螺母设计准则（ Technical aspects of nut design)
ISO 18265 :2013 金属材料 硬度值换算（ Metallic materials – Conversion of hardness values)
3 代号 下列代号适用于本文件 ：
D 螺母螺纹公称直径 ，m m
d h 夹具孔径 ，mm
F 载荷 ，N
h 夹具厚度 ，mm m 螺母高度 ，mm P 螺距 ，mm
s 对边宽度 ，mm
4 标记制度
4.1 螺母型式标记 本部分按螺母高度规定了三种型式螺母的技术要求 ：
一 2 型、高蝶、母：最小高度 m min 句0.9D 或＞0.9D ，参见表 A.l ; 1型、标准螺母 ：最小高度 m min 二三0.8D ，参见表 A.l ;
十二0 型、薄螺母：最小高度 ：0.45D运m m,n <0.8D 。
4.2 性能等级标记
4.2.1 通则
只有符合本部分所有技术要求的螺母 ，才能按第 10 章的规定标志性能等级和拴标签 。
4.2.2 标准螺母（ 1 型）和高螺母（2 型）
l 型和 2 型螺母性能等级的代号由数字组成 。它相当于可与其搭配使用的螺栓 、螺钉或螺柱的最 高性能等级标记中左边的数字 。
4.2.3 薄螺母 co 型）
0 型性能等级的代号由两位数字组成 ：
第一位数字为“ ”，表示这种螺母比 4.2.2 规定的标准螺母或高螺母降低了承载能力 。因此，当超 载时 ，可能发生螺纹脱扣 。
第二位数字表示用摔硬试验芯棒测试的公称保证应力的 1/100 ，以 MPa 计。
4.3 螺母型式和性能等级对应的公称直径范围
螺、母型式和性能等级对应的公称直径范围 ，见表 1,
5 螺栓和螺母连接副的设计
附录 A 给出了有关螺母设计准则和螺栓连接副承载能力的说明 。
标准螺母 (1 型）和高螺母（ 2 型）应按表 2 与外螺纹紧固件搭配使用 ，较高性能等级的螺母可以替代 低性能等级的螺母 。
螺母螺纹公差为 6 H 的基本偏差大于零的螺母（ 如热浸镀钵螺母 ：6AZ ,6AX ），则可能降低其螺纹 脱扣强度 。薄螺母 co 型）较标准螺母或高螺母降低了承载能力 ，故不应设计使用于抗脱扣的场合 。
薄螺母作为锁紧螺母使用时 ，应与一个标准螺母或高螺母一间使用 。安装时 ，应先将薄螺母拧紧到 装配零件上 ，然后再将标准螺母或高螺母拧紧到薄螺母上 。
6 材料
表 3 规定了各性能等级蝶母的材料与热处理 。
05 、8[D > Ml6 的标准螺母(1 型）］ 、10 和 12 级粗牙蝶、母应洋火并回火。
05 、6 C D > Ml6 ） 、8［标准螺母 Cl 型）］ 、10 和 12 级细牙螺母应洋火并回火 。 化学成分应按相关标准进行评定 。
注 ：某些化学元素受一些国家的法规限制或禁止使用，当涉及有关国家或地区时应当注意 。
7 机械性能
按第 9 章规定的方法 ，在环境温度下，对规定性能等级的螺母进行试验时 ，保证载荷应符合表 4 和 表 5 的规定，硬度应符合表 6 和表 7 的规定。
8 检验
8.1 制造者的检验
本部分不要求制造者对每一生产批都实施试验 ，但制造者的责任是：可以选择自己的方法 ，如工序 控制或检验，以确保每一生产批均符合所有的技术要求 。更多的信息见 GB/T 90.3 0
有争议时，应按第 9 章规定的试验方法 。
8.2 供应商的检验
供方可选择自己的方法检验螺母（对制造者的定期评估 、校核制造者提供的测试 结果、螺母进行实物检测 等〉，以符合表 3、表 4 、表 5、表 6 和表 7 规定的机械和物理性能。有争议时，应按第 9 章规定的试验方法 。
8.3 需方的检验
需方可按第 9 章的试验方法 ，检验交付的螺母 。 有争议时 ，除非另有规定，应按第 9 章规定的试验方法 。
9 试验方法
9. 1 保证载荷试验
9.1.1 通则
保证载荷试验包括下列两个主要程序 ：
a) 借助试验芯棒〈见图 1和图 2 ） 实施规定的保证载荷 F
b) 检查有元因保证载荷造成的螺母螺纹损伤 。
注 z 有效力矩型螺母的保证载荷试验 ，见 GB/T 3098.9 规定的试验程序 。
9.1.2 适用性
本试验适用于公称直径为 ：M5《D运M39 的所有性能等级的螺母 。
9.1.3 设备
拉力试验机应符合 GB/T 16825.1 的 1级（或更高） 。装夹螺母时，应避免斜拉，可使用自动定心 装置 。
9.1.4 试验装置 夹具和试验芯棒应符合以下规定 z
a) 夹具硬度 z 二三 45 HRC;
b) 夹具厚度 ：h二三 1 D ;
c) 夹具孔径 dh z 按表 8 的规定；
d) 芯棒津硬并因火 z 硬度 45 HRC 50 HRC;
e) 试验芯棒外螺纹精度 ：5 h6 g ，但大径公差应控制在 6 g 公差带靠近下限四分之一的范围内 。 试验芯棒的螺纹尺寸在表 B.l 和表 B.2 中给出。
现成译文，到款即发。
任取样页验证译文质量。
提供正规增值税电子发票。
请联系手机/微信: 133-0649-6964/Email: standardtrans@foxmail.com 购买完整译文。
专业源于专注|ChinaAutoRegs 始终专注于汽车标准翻译领域！迄今为止已翻译上千个国内外汽车标准法规！独家打造千万级汽车专业术语库和记忆库。
Note:
This document in English is readily available, and delivered immediately upon payment.
You may request for sample pages to your preference before placing an order.
Please contact standardtrans@foxmail.com for the complete PDF in English.