ChinaAutoRegs｜GB/T 3098.23-2020 英文版/English/翻译/紧固件机械性能 M42～M72螺栓、螺钉和螺柱
Mechanical properties of fasteners—M42～M72 bolts, screws and studs
目 次
前言 I
1 范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 2
4代号 2
5性能等级的标记制度 3
6材料 3
7机械和物理性能 4
8试验方法的适用性 7
9试验方法 10
10标志 24
参考文献 27
1范围
GB/T3C98的本部分规定了由合金钢制造的、在环境温度为10 C〜35 C条件下进行测试时，螺 栓、螺钉和螺杵的机械和物理怍能。在该环境温度范围内符合本部分要求的紧固件，在超出该环境温度 范围时，也可能达不到规定的机械和物理性能.
注1,按本部分牛产的紧固件适用的便用温度为_50 1C〜+ 150。当使用温度超过_50 TC〜+150 1C,其至商达十300 X：时，使用者需向有关方面咨询，
注2,对低祖和离温用钢的选择与应用，可参考GB/T lSCU^EN 10369、ASTM F2281和ASTM A320/A 320M, 注3:本部分不适用于某些紧固件丙头部几何尺寸造成头部剪切饰积较小，吋能达不到本部分的抗拉或扭矩要求的 紧固件=
本部分适用的紧尚件，
a) 由合金钢制造的； b>符合GB/T192规定的普通螺纹；
c) 性能等级8.8级、1C.9级，粗牙螺纹M42〜M68,细牙螺纹M45X3〜M72X5;
d) 符合GR/T 193规定的直径与螺距组合；
e) 符合GB/T 197、GB/T 9145规定的公差c 木部分未规定以下性能要求：
——可焊接性》
——耐腐蚀性；
——耐剪切应力；
——扭矩-夹紧力性能；
——耐疲劳性。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的》凡是注R期的引用文件，仅注R期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 90.3 紧固件质量保证体系（GB/T 90.3—2010, ISO 16426:2002,TDT)
GB/T 192 普通缧纹基本牙粞（GB/T 192—2003, ISO 68-1:1998, MOD)
GB/T 196 普通镍纹基本尺寸(GB/T 196—2003, ISO 724:1993, MOD)
GB/T 197 普通缧纹公差（GB/T 197—2018, ISO 965-l:2013，MOD)
GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法(GB/T 228.1—2010, ISO 6892-1: 2009, MOD)
GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T 229— 2007, ISO 148-1:200ST MOD)
GB/T 230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法（GB/T 230.1—2018,ISO 6508-1: 2016, MOD)
GB/T 231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法（GB/T 231.1—2018，ISO 6506-1， 2014, MOD)
GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓，螺钉和螺柱（GB/T 3098.1—2010，ISO 898-1: 2009, MOD)
GB/T 4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法（GB/T 4340.1—2009,ISO 6507-1: 2005, MOD)
GB/T 5267.1 紧间件电镀层(GB/T 5267.1_2002，ISO 4042:1999 ,IDT)
GR/T 5267.2 紧固件非电解锌片涂层(GR/T 5267.2—2017，ISO 10683:2m4，MOD>
GB/T 5267.3 紧固件热浸镀锌层(GB/T 5267.3—2008,ISO 10684:2004, IDT)
GB/T 5276紧固件螺栓、蜾钉，媒柱及螈母尺寸代号和标注(GB/T 5276—2015, ISO 225:2010, MOD)
GB/T 5277 紧固件媒栓和螺钉通孔(Gli/T 5277_1985，eqv ISO 273:1979)
GB/T 5779.1紧固件表面缺陷螺栓、蜒钉和螺柱一般要求(GB/T 5779.1—2000,idt ISO 6157-1: 1988)
GB/T 5779.3紧闶件表面缺陷螈栓、蟪钉和螺柱特殊要求(GB/T 5779.3—2000，idt ISO 6157-3:
1988)
GB/T 16825,1静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和C或)压力试验机测力系统的检验与校准 CGB/T 16825.1—2008, ISO 7500-l:2004,IDT) 3术语和定义
GB/T 3098.1界定的术语和定义适用于本文件, 4代号
GB/T 5276、GB/T 197给出的以及下列代号适用于本文件。
A 机械加工试件的断后伸长率，％
紧固件实物的断后伸长率 A螺纹公称应力截面积，mm2
b 螺纹长度，mm
螺柱(拧入金属端)摞纹长度，mm
d 螺纹公称直径，mm
da 机械加工试件的直径，mm
dt 外螺纹基本小径，mm
dn 外螺纹基本中径，mm
d, 外螺纹小径，mm
过渡圆直径(支承面的内径），mm
d„ 楔垫或垫片的孔径，mm
d, 无蜾纹杆径，mm
dt 机加X试件蜒纹公称直径,mm
E 螺纹未脱碳的高度，mm
极限拉力栽荷，N
Fm,^ 最小拉力载荷，N
Fp 保证载荷，N
G 縲纹全脱碳层的深度，mm
H 螺纹原始三角形髙度,mm
H, 最人实体条件下外螺纹的牙形髙度,imn
k 头部髙度，mm
Kv V型缺口试样的冲击吸收能量
I 公称长度，mm
U 施加载荷前紧固件的总长度，mm
h 卸除第一次载荷后紧固件的总长度
h 卸除第二次载荷后紧W件的总长度,mm
I. 无嫵纹杆部长度，mm
I, 蜾杵的总长度,mm
U 试验夹具中紧固件未旋合蜾纹的长度，mm
Lc 机械加工试件直线段的於度，mm
U 机械加X试件的初始测量长度,mm
Lt 机械加工试件的总长度，mm
L. 机械加工试件的最终测量长度，mm
P 缧距，mm
r 圆角半径，mm
Rm 抗拉强度，MPa
i?p〇.2 机械加工试件的规定塑性延伸率为0.2%时的应力,MPa
s 对边宽度，mm
S〇 拉力试验前机械加工试件的横截面积，mm2
SP 保证应力• MPa
Su 机械加工试件的断后横截面积，mm2
Z 机械加工试件的断面收缩率，％
« 楔负载拉力试验用楔垫角度，O
5性能等级的标记制度
本部分性能等级的标记制度按GR/T 3098.1的规定。
6材料
表1规定丫各性能等级用钢的化学成分极限和最低回火温度。材料化学成分应符合有关材料标准的规定。
注：某些化学元素受一些国家的法规限制或禁止使用，当涉及有关国家或地区时5B要注意，
7机械和物理性能
规定性能等级的紧固件,在环境温度下，应符合表2〜表6规定的机械和物理性能。 第8章为检验紧固件是否符合表2〜表6的规定,提供了可适用的试验方法。
FF和MP两个试验系列(组），可对去2规定的紧固件机械和物理性能进行试验。FF组用于紧固 件成品试验，而MP组用于紧固件材料性能试验。FF和MP组又分为:FF1、FF2和MP1。
8.2紧固件的承载能力
全承载能力的紧固件(标准化的或非标准化的〉应按FF1、FF2对紧固件成品进行拉力试验：
a) 断裂应发生在未旋合媒纹的长度内；
b>其最小拉力载荷应符合表3或表5的规定。
8.3制造者的控制
按木部分生产的紧固件，当采用表7〜表9规定的“可实施的试验”时，应能符合表2〜表6的技术要求。
本部分不要求制造者对每一生产批都要实施试验，但制造者的责任是:可以选择自己的方法，如工 序控制或检査，以确保每一生产批均符合所有的技术要求。
有争议时，应按第9章规定的试验方法。
8.4供方的控制
供方可选择自己的方法控制其提供的紧固件符合表2〜表6规定的机械和物理性能。
有争议时，应按第9章规定的试验方法。
8.5需方的控制
需方可按第9章的试验方法，从8.6巾选择适当的试验系列控制交付的紧固件质量。
有争议时，应按第9章规定的试验方法。
8.6对紧圃件与机械加工试件可实施的试验
8.6.1 通则
按第9章规定的试验方法，表7〜表9规定丫 FF1〜FF2、MP1的适用性。
表7和表8为紧固件成品试验，提供了 FF1和FF2试验系列。
FF1:用于测定标准头部和标准杆或细杆(全承载能力的）即或^〜心的螺栓和螺钉成品 的性能，见表7。
FF2:用于测定标准仟或细杆(全承载能力的）即心>心或rf,〜4的螺柱成品的性能，见表8。
表9为紧固件材料性能试验和/或改进工艺的试验，提供了 MP1试验系列。FF1和FF2也可用于 这一0的。
MP1:用于机械加工试件测定紧固件材料性能和/或改进工艺的试验，见表L 8.6.2适用性
各种试验方法对紧固件的适用性按表7〜表9的规定。
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