ChinaAutoRegs｜GB/T 36944-2018英文版翻译/English/电动自行车用充电器技术要求
Technical Requirements of Charger for Electric Bicycles

1 SCOPE

This Standard specifies the terms and definitions, classification and code, requirements, test methods, inspection rules, marking, instruction manual, packaging, transportation and storage, with respect to the charger for electric bicycles.
This Standard applies to the battery chargers for electric bicycles with a rated voltage of not exceeding 250V.
This Standard doesn’t apply to the onboard chargers for electric bicycles.

2 NORMATIVE REFERENCES

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the editions cited apply. For undated references, the latest editions of the normative document (including any amendments) apply.
GB/T 2423.1-2008 Environmental testing for electric and electronic products – Part 2: Test methods – Tests A: Cold
GB/T 2423.2-2008 Environmental testing – Part 2: Test methods – Tests B: Dry heat
GB/T 2423.3-2016 Environmental testing – Part 2: Testing method – Test Cab: Damp heat, steady state
GB/T 2828.1-2012 Sampling procedures for inspection by attribute – Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit(AQL) for lot-by-lot inspection
GB/T 2829-2002 Sampling procedures and tables for periodic inspection by attributes (Apply to inspection of process stability)
GB 4343.1-2009 Electromagnetic compatibility – Requirements for household appliances electric tools and similar apparatus – Part 1: Emission
GB/T 4343.2-2009 Electromagnetic compatibility – Requirements for household appliances electric tools and similar apparatus – Part 2: Immunity – Product family standard
GB 4706.1-2005 Household and Similar Electrical Appliances – Safety – Part 1: General Requirements
GB 4706.18-2014 Household and similar electrical appliances-Safety-Particular requirements for battery chargers
GB/T 5169.11-2006 Fire hazard testing for electric and electronic products – Part 11: Glowing/hot-wire based test methods – Glow-wire flammability test method for end-products
GB/T 5169.21-2006 Fire hazard testing for electric and electronic products – Part 21: Abnormal heat – Ball pressure test
GB 17625.1-2012 Electromagnetic compatibility – Limits – Limits for harmonic current emissions (equipment input current 16 A per phase)
GB/T 17625.2-2007 Electromagnetic compatibility (EMC) – Limits – Limitation of voltage changes, voltage fluctuations and flicker in public low-voltage supply systems, for equipment with rated current 16 A per phase)

3 TERMS AND DEFINITIONS

For the purpose of this document, the following terms and definitions apply.
3 .1
恒流充电 constant current charge
以一个恒定的直流电流值对蓄电池进行充电。
3 .2
恒压充电 consant votage charge
以一个恒定的直流电压值对蓄电池进行充电。
3.3
涓流充电 trickle charge
使蓄电池保持在近似完全充电状态的连续小电流（不大于0.03C值)进行充电。
3.4
额定电压 rated voltage
由制造商为充电器规定的输人电压。
3.5
额定频率 rated frequency
交流电源输出频率的额定值。
3 .6
正常工作 normal operation
当充电器连接到电源时，其按正常使用进行工作的状态。
3.7
输出电压 outputvotage
由制造商给电池充电器规定的直流输出电压。
3 .8
输出电流 outputcurrent
由制造商给电池充电器规定的直流输出电流。
3 .9
电源软线 supply cord
固定到充电器上，用于供电的软线。
3 .10
热失控 thermat runaway
充电时出现的一种临界状态，由电池组热量产生的速率超过其散热能力导致温度连续升高引起，进 而使电池组破坏。
注：恒电压充电时出现的一种不稳定情况，由电池组热量产生的速率超过其散热能力导致温度连续升高引起，进而 促使充电电流增大致使电池组破坏。在锂电池中，热失控可能引起锂熔化。
3 .11
高效充电区 high efficient charging range
蓄电池在规定的单体蓄电池的充电电压值以下进行充电的区域。通常以一个恒定的直流电流值对 蓄电池进行充电。
注：在温度为25°C的环境中，铅酸单体蓄电池的充电电压在2.40V以下，三元锂离子单体蓄电池和锰酸锂离子单 体蓄电池的充电电压在4.15V以下，磷酸铁锂离子单体蓄电池的充电电压在3.5V以下时的充电区间。
3.12
高压充电区 high voUage charging range
蓄电池在规定的单体蓄电池的充电电压值及以上进行充电的区域。通常以一个恒定的直流电压值 对蓄电池进行充电。
注：在温度为25C的环境中，铅酸单体蓄电池的充电电压在2.40V及以上，锂离子单体蓄电池、三元锂离子单体蓄 电池和锰酸锂离子单体蓄电池在4.15V及以上，磷酸铁锂离子单体蓄电池在3.5V及以上时的充电区间。
3.13
额定容量 rated capacity
在规定条件下，蓄电池完全充电状态所能提供的由制造厂标明的安时电量。
注：用“C”表示。除另行说明或规定外，本标准中的术语“电压”和“电流”都是指有效值(r.m.s)。
4分类和代号
4.1类别
4.1.1 I类充电器
电击防护不仅依靠基本绝缘，且包括一个附加安全措施的充电器。该类充电器的防护措施是将易 触及的带电部件连接到其固定部件中的接地保护体上，以使得基本绝缘失效，易触及的带电部件不会带 电。该类充电器有一个保护接地。
示例：输人端为单相两极带接地插头的充电器。
4.1.2 n类充电器
电击防护不仅依靠基本绝缘，而且提供双重绝缘或加强绝缘等附加安全措施的充电器。该类充电 器没有保护接地。
示例：输人端为单相两级插头的充电器。
4.2产品代号
4.2.1 总则
充电器产品代号由用途代号、电池类型代号、电池标称电压代号、额定充电电流代号和设计顺序号 组成。其组成形式如下：
4.2.2用途代号
用途代号由两位大写汉语拼音字母组成，DZ代表电动自行车充电器。
4.2.3电池类型代号
电池类型代号由两位大写汉语拼音字母组成，具体见表1。
表1蓄电池类型代号
4.2.4电池标称电压代号
电池标称电压代号由两位阿拉伯数字组成，直接用电池标称电压值表示。如电池电压48V,其代号为48。 4.2.5额定充电电流代号
额定充电电流值代号由两位阿拉伯数字组成，以充电电流的十倍表示。如：充电器额定充电电流 1.5A，其代号为15。
4.2.6设计顺序号
工厂设计序号由两位阿拉伯数字表示，例如01、02、03…等依次表示产品的设计顺序，当设计序号 为01首次设计时可省略。设计序号由生产厂家自行编制，并用符号与前面的代号隔开。
4.2.7产品代号示例
产品代号示例如下：
示例1:
铅酸蓄电池组，标称电压为48V，额定充电电流为3.0A，第一次设计的充电器，其产品型号为DZQS4830-01。
示例2:
三元锂离子蓄电池组，标称电压为36 V，额定充电电流为2.0 A，第二次设计的充电器，其产品型号为 DZLS3620-02。
5要求
5.1充电参数
5.1.1输入电流
按6.1.1规定的方法进行输人电流测试，充电器的实际最大输人电流与标称最大输人电流的允许 偏差值应符合表2的要求。
5.1.2 电源适应性
按6.1.2规定的方法进行电源适应性测试，充电器的实际输出电流与最大输出电流的偏差应不大
于 10 %。
5.2机械性能
5.2.1机械强度
5.2.1. 1 外壳冲击
5.2.1.2 跌落
按6.2.1.2规定的方法进行跌落测试后，充电器应符合GB 4706.18—2014中21.101的要求。
5.2.2振动
按6.2.2规定的方法进行振动测试后，充电器应符合下列要求：
a) 各相关电器件无变形等异常现象；
b) 符合5.3.2的规定；
c) 能正常工作。
53电气性能 5.3.1泄漏电流
充电器按6.3.1规定的方法进行泄露电流测量，其值应不大于以下限值：
a) 对I类充电器：〇_75 mA;
b) 对II类充电器：〇_25 mA。
5.3.2电气强度
按6.3.2规定的方法进行电气强度测试，充电器应无击穿。
注：可忽略无电压下降的辉光放电。
5.3.3爬电距离和电气间隙
5.3.3.1 爬电距离
采用预防措施保护绝缘，如浸绝缘漆、灌绝缘胶等，适用1级污染的充电器，与不采用预防措施保护 绝缘，适用2级污染的充电器按6.3.3.1规定的方法进行爬电距离测量，其值应符合表3的要求。
5.33.2 电气间隙
充电器按6.3.3.2规定的方法进行电气间隙测量，其值应符合以下要求: I类充电器:基本绝缘的电气间隙不小于1.5mm; n类充电器:加强绝缘的电气间隙不小于3.0 mm。
5.3.4防触电保护
按6.3.4规定的方法进行防触电保护测试，充电器的结构和外壳应对意外触及其带电部件有足够 的防护。
5.3.5发热
5.3.5.1 温升
按6.3.5.1规定的方法进行温升测试，充电器的表面温升应不大于50K。
5.3.52超温保护
按6.3.5.2规定的方法进行超温保护测试，充电器应在15min内切断输出电流。
5.3.6 非正常工作
5.3.6.1 错接
按6.3.6.1规定的方法进行试验后，充电器应无电流输出；正确连接后充电器应正常工作。
5.3.6.2 短路
按6.3.6.2规定的方法进行短路保护测试后，充电器应无任何故障，其输出端短路电流应不大于 200 mA;在排除短路后，其应正常工作。
5.3.6.3 风扇堵转
按6.3.6.3规定的方法进行风扇堵转测试时，装有风扇的充电器应符合5.3.5的要求。
5.3.7接地有效性
I类充电器的易触及金属部件应永久并可靠地连接到器具内的一个接地端子，其接地端子和输人 插口的接地触点不应连接到中性接线端子。
按6.3.7规定的方法进行接地有效性测试，I类充电器的输人插口的接地触点与易触及的金属部 件之间的电阻值应不大于o.i n。
5.3.8热失控
5.3.8.1 过充切断
按6.3.8.1规定的方法进行过流切断测试。充电器对电池组在高效充电区进行充电，在电池组充人 电量达到1.00C时，其应自动切断输出电流。充电器对电池组在高压充电区进行充电，在电池组充人 电量达到0.30C时，其应自动切断输出电流。
5.3.82 高低温切断
按6.38.2规定的方法进行高低温切断测试。当铅酸电池组表面温度上升到60°C，锂离子电池的 电芯表面温度上升到60°C，或下降到一10°C时，充电器应自动切断输出电流。
5.3.9 延时切断
按6.3.9规定的方法进行延时切断测试。当充电器进人涓流充电阶段，持续时间达到3h后应自动 切断输出电流。
5.4环境适用性能
5.4.1 低温
按6.4.2规定的方法进行高温测试后，充电器应工作正常。
5.4.3恒定湿热
按6.4.3规定的方法进行恒定湿热测试后，充电器应工作正常，电气强度应符合5.3.2的要求。
5.4.4 耐热
5.4.4.1 球压
按6.4.4.1规定的方法进行球压测试后，充电器的外壳和支撑载流连接件的绝缘材料的压痕直径应 不大于2 mm。
5.4.4.2灼热丝
按6.4.4.2规定的方法进行灼热丝测试，充电器的外壳和支撑载流连接件应符合下列之一的要求：
a)没有可见的火焰或持续火光；
b)灼热丝移开后，试品上的火焰或火光在30 s内自行熄灭，并且未点燃试验用的铺底层中的薄 绵纸（绢纸）、或烧焦松木板。

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