ChinaAutoRegs｜GB/T 9252-2017 英文版/翻译/English 气瓶压力循环试验方法
Method for Pressure Cycling Test of Gas Cylinders

1 SCOPE

This standard specifies the method for pressure cycling test of gas cylinders and the basic requirements for test apparatus.
This standard is applicable to the pressure cycling test of gas cylinders with a nominal working pressure not exceeding 70 MPa (gauge pressure, the same below).
This standard is not applicable to gas cylinders filled with packing.

2 NORMATIVE REFERENCES

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendment) applies.
GB/T 13005 Terminology of gas cylinders

3 TERMS AND DEFINITIONS

For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB/T 13005 and the followings apply.

3. 1

GB/T 13005 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

压力循环 pressure cycling
压力循环试验时 ，压力按升压至规定循环压力上限→保压 叶降压至规定循环压力下限叶保压顺序完成的一个过程称为一个压力循环 。
3.2
循环压力 cyclic pressu re
压力循环试验过程中所施加的 反 复交变的压力 值 ，包括循 环压力上 限压力值与循环压 力下限压 力值。
3.3

规定循环压力上限 req u ired upper pressure
压力循环试验时所规 定的循环压力上限压力值。
3 .4
规定循环压力下限 requi red lo\ver pressure
压力循环试验时所规 定的循环压力下限压力值 。
3.5
保压时间 holding time
压力循环过程中在循环压力上 、下限保持压力恒定的时间 。
3.6
循环频率 cyclic frequency
每分钟内的压力循环次数。
注 ：一般 10 次压力循环计算一次循环频率 。
3.7
压力循环波形 pressure cycling waveform
每一个压力循环中压力随时间变化 的记录曲线。
3.8
受 式气瓶 tested cylinder
待测试或正在测试的气瓶。
3.9
试验装置 testing apparatus
用于受试气瓶进行压力循环试验的民！加压装 置 、电机、溢流阀 、换向阀 、计算 机等测控系统 、安全装置 、承压管道 、压力 和温度测量仪表 、辅助设备等基本部分组成的组合体 。
3. 10
试验系统 testing system
试验装置和受试气 瓶的组合。

4 试验装置的基本要求

4. 1 受试气服的)Jo EE 装置可 以选用液压泵等加压设备 。
4.2 加压装置应具有良好的密封性能和平辛苦、的升压速率 雪 其流量应能调节以满 足试验循环频率的需 要 ..El.流量稳定以保持各次压力循环披形一致。
4.3 承压管道应回定装设、妥善布置．与测量仪表及试验系统的连接应具有良好的密封性 。
4.4 试验装置应具有能在规定范围 内调节和控制循环压力 、循环频率 、保压时间以及连 续进行压力循 环的功能。
4 .5 i式验装置应能自动 、准确 、实时地显示 、记录和保存压力循 环波形 、压力 循环次数 、最大循环频率 、 每一次压力循环的实际循环压力上 、下限值及对应时间。实时存｛谐的所有原始试验记录应不可更 改。 4.6 3汇收Jj 循环压e力」二 、下限偏差应满足相应气瓶标 lt.的规定。气瓶标准没 有规定 的．实测循环压力上 限偏差应不超过 规定循环压力上限的十5% 和 3 MPa 中的较小值；实测循环压力下限应不跑过规定 循 环压力下限值，但当规定循环压力下限值为 0 时，实测循环压力下限偏差应为 O :tvlPa 0.5 MPa 。
4 .7 试验装置对压力数据的采集 频率应不低于 500 次／s，且应至少保存 20 次压力循环的循环压力 时 间数据。
4.8 采用数据采集卡进行 压力 、祖度等数 据采集的．数据采 集卡应至少满足 ：采样频率不低于 100 K ,
分辨率不低于 12 位 。采用其他数据采集方 式的．不得低于数据采集 卡的相关要求。
4.9 试验装 置应能监控试验介质和受试气瓶外表面的温度 ，并保证试验介质及受试气瓶外表面温度在 规定的温度范围 内。测量受试气瓶外表面温度的接触 式温度测量元件应与受试气瓶夕！、表 面良好接触。 进行低损或高温等特定环境压力循环试验时．试验系统应匹配相适应的 的试验环挠。
4. 10 监控压力循环的压力测量仪表的安装位置应能准确反映受试气 瓶内的压力变化。
4. 11 为避免单路压力信号 失效造成的安全风险，i式验装 置应至少设置两路压力 信号监控超压 ，同时具 有超庄报警的功能。当越压至规定循环压力上限的斗’ 10%时能 自动停止加压且泄压 。
4. 12 试验装置应设置机械式溢流阀等完全机械的防止超压的安全装置。
4. 13 试验装置宜配置保持 阀门、泵连续运行的 1令部 、过滤等辅助设备。
4. 14 试验系统应采取适当的安全防护措施 ，以保证试验时操作人员和设备的安全。

5 测量仪表

5.1 压力测量仪表

5.1.1 为了满足 4.11 的相关要求，试验装置上应至少 同时安装一只精密压力表 、一只电接点压力袭和 一只压力传感器（或可输出压力信号的数字式压力 表〉 。如未采用电接点压力表，则应至 少同时安装一 只精密压力表、一只一般压力表和｜ 两只压力传感器（ 或可输出压力信号的数字式压力表〉 。试验前应使 用精密压力表对压力测量仪袤的压 力显示值’进行核对．若压力显示 值有异常时应及时更换 。进行压力 循环试验时 ，可不使用精密压力表。压力表（包含一般压力表 和电接点压力 表〉 、压力传感器（或可输出 压力信号的数字式压力表〉 和精密压力表的安装位置应符合 4.10 的要求。
5.1.2 压力表（包含一般压力表和电接点压力表 ）量程应为受试气瓶规定循环压力上限的 2 3 倍．精 度等级应不低于 1.6 级；精密压力 表量程不超 过受试气瓶规定循 环压力上限的 2 倍．精度等级不低于 0.4 级；压力传感可输出压力信号的数字式压力表的量程 应不超过受试气瓶规 定循环压力上限的
3 倍，精度等级应不低于 0.5 级。
5.1.3 压力测量仪表应定期进行检定．检定周期按有关规定执行 。

5.2 温度测量仪表

5.2. 1 用于测量试验介质温度 、受试气瓶外表面 温度的温度传感锚的 量程．应 为受试气概试验 温度范 围的 2 倍以内，其最小显示值应不大于 1℃。
5.2.2 1白皮传感器应定期进行检定．检定周期按有关规定执行 。

6 试验介质和试验温度

6. 1 试验用的循环介质应选用蒙古度合适 ，性能稳定 且不会损坏受试气j隔开裂后的断口．并适应试验装 置要求的液压油、水或其他非腐蚀性液体 。
6.2 常温压力循环试验时，试验介质的温度和试验环境 温度均应不低于 5 ℃，且受拭气瓶外表 面温度 应不起过 50 ℃。
6.3 特定的低温或高温等压力循环试验应按有关规定执行．不受 6.2 的限制。

7 试验基本要求

7. 1 受试气瓶试骏前应在低于公称工作压力下，通 过升 、降压数次 ，尽可能把试验系统 内的空气排 净。 并确认试验系统元泄漏。
7.2 设置规定循环压力上 、下限值及保庄时间 。规定循 环压力上限值应符合相应气瓶标准的规 定；规 定循环压力下限值应符合相应气瓶标准的规定．气瓶标准没有规定的 ，该值应不超过规定循环压力上限 的 10%和 3 tvIPa 中的较小值；保压时间应能保证 受试气j恒的变形与压力 变化相适应．并应符合相应 气 瓶标准的规定。
7.3 循环频率应符合相应气瓶标准的规定；气瓶标准没有 规定的 应不超过 15 次／m in .
7.4 循环次数及试验结果的判定应按相应气瓶标准或其他技术文件的规定执 行。

8 试验注意事项

8. 1 对容积较大 的受试气瓶．司在准装 试验介质之前向瓶内填塞铝块或铝梅 等填充物．以提高升、降压 迫率。填充物与试验介质不应发生化学作用 ，且不会随压力循环对气瓶内壁产生 冲击和摩擦 。
8.2 试验时除循环压力及旋入瓶口的联接管件对瓶口的作用力 外，不得对受 试气瓶施加影响瓶体受力 状态的附加外力 。
8.3 试验过程中若发现压力循环异常时 ，应暂停试验．进行检查．发现并排除异常情况后继续试验 。
8.4 在试验系统处于承受压力的状态下 ，不得紧固或拆饲l受试气瓶及其他承压件 。
8.5 试验过程中任何人不得靠近带压试验系统。
8.6 经压力循环试验盾 的气瓶除用作与试验 目的有关的检测或进行后续试验外，应进行消除使用功能 处理。

9 试验记录和报告

9. 1 应按照气瓶压力循环试验的实际情况记录试验过程的有关信息和数据 。试验结束后，试验系统应 能及时自动生成试验记录．试验记录应采用图片、PDF 等内容不可更改的文件格式 。试验记录 应详尽 、 真实 、准确 、可追溯 。
试验记录除记载受试气瓶的有关信息和主要·技术参数（包括委托单位 、产品名称 、型号规格 、气瓶编 号、公称工作压力 、水压试验压力 、公称容积 、瓶体材料等〉 、试验依据 、试验时间 、规定循环压力上 、下限 外，还应至少包括下列主要内容 ：
a) 试验记录自动生成时间 ；
b) 试验设备和测量仪 表 ；
c) 试验用介质，
d) 试验环境实测混度范围 ；
e) 试验介质实拍w Wm 度范围和气瓶外表面实测掘度范围 ；
f ) 每一次压力循环 的实际循环压力上 、下限值及对应时间 ；
g) 至少 20 次实测压力循环波形 ；
h) 至少 20 次压力循环的循环压力 时间数据 ；
i) 最大循环频率及对应 的升压时间 、降压时间；
j ) 保压时间 ；
k) 压力循环次数；
l) 受试气瓶试验情况描述 ；
m） 其他需要说明和记录的事项 ；
n) 试验人员签字。
9.2 试验单位应依据试验记录出具 气瓶压力循环试验报告 。 试验报告除记载受试气瓶的有关信息和主要技术参数外．还应至少包括下列主要内容 ：
a) 试验依据 ；
b) 试验时间；
c) 试验用介质；
d ) 规定循环压力上限；
e) 规定循环压力下限 ；
f) 试验介质实l9rn 调度范围和气瓶外表面实测温度范围 i
g) 最大循环频率及对应的升应时间 、降压时间 ；
h) 保压时间 ；
i) 最大循环频率 ；
j) 压力循环次数 ；
k) 受试气瓶试验情况描述 ；
I) 试验结论。
试验报告应有 试验人员 、审核人员签毅和试验单位公章（专用章） 。

1、现成译文，到款即发。
2、下单前可任取样页验证译文质量。
3、免费提供正规普通增值税数电发票。
4、请联系手机/微信: 13306496964/Email: standardtrans@foxmail.com 获取完整译文。
5、本英文译本为纯人工专业精翻版本，保证语法术语准确率和专业度！
6、专业源于专注|ChinaAutoRegs 始终专注于汽车标准翻译领域！
7、「中国汽车标准译文库」已收录上千个现行汽车国家标准和行业标准的英文版译本，涵盖传统燃油车、新能源汽车和摩托车标准化体系！独家打造千万级汽车专业术语库和记忆库。

1. The English Translation of this document (GB, GB/T, QC/T, CNCA, CQC, CAV, etc.) is readily available, and delivered immediately upon payment.
2. You may request for sample pages to your preference before placing an order.
3. Please contact standardtrans@foxmail.com for the complete PDF version in English.
4. Almost all of Chinese automotive/automobile standards, regulations and norms in effect have been included in our well-established database, providing one-stop, up-to-date, efficient and professional solution.