ChinaAutoRegs｜GB/T 3362-2017XG1-2020 英文版/English/翻译/碳纤维复丝拉伸性能试验方法
Test Methods for Tensile Properties of Carbon Fiber Multifilament

1 SCOPE

This standard specifies the apparatus, test specimens, test conditions, test procedures, calculation of test results and test report for the tensile properties of carbon fiber multifilament.
This standard is applicable to the determination of tensile strength, tensile modulus of elasticity and elongation at break of impregnated and cured carbon fiber multifilament of 1 K to 24 K.

2 NORMATIVE REFERENCES

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the editions cited apply. For undated references, the latest editions of the normative document (including any amendments) apply.
GB/T 1446 Fiber-reinforced plastics composites-The generals for determination of properties
GB/T 30019 Carbon fiber-Determination of density

3 TERMS AND DEFINITIONS

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

3.1
multifilament
(one type of filament) twisted or untwisted strand by combining the filaments spun by multi-hole spinneret

4仪器和设备
4.1试验机:应符合GB/T 1446的规定，并能自动记录载荷-位移曲线。
4.2引伸计:引伸计的重量不影响测量精度，其测量精度应符合GB/T 1446的规定。
4.3夹具：与试验机相连时，应确保试样受拉时对中；夹具应适合于夹持纸质加强片的试样，宜采用气
动夹具。
4.4烘箱：温度满足试样固化要求，控温精度不低于±2°C。
5试样
5.1试样数量、形状及尺寸
每组试验测10个试样。每组测试有效试样应不少于6个。 试样形状及尺寸如图1所示。
5.2试样制备
5.2.1试样由碳纤维复丝浸渍环氧树脂胶液制成，树脂胶液的配方参见附录A。
5.2.2碳纤维复丝可用手工法或机器法浸胶，手工法浸胶参见附录A。
5.2.3碳纤维复丝浸胶固化后，按试样尺寸裁剪。试样应浸胶均勻、光滑、平直、无缺陷。复丝浸胶制 成的试样，树脂含量应控制在35%〜50%的范围内。
5.2.4用纸片或纸板作为加强片粘结在试样两端。对6K以下的碳纤维复丝试样，可选用0.2 mm〜 0.5 mm厚的纸片或纸板；K及以上碳纤维复丝试样，可选用0.3 mm〜1.0 mm厚的纸片或纸板。可 用室温固化的环氧类胶粘剂粘贴加强片。
6试验条件
6.1试验环境应符合GB/T 1446中的规定。
6.2 加载速率为1mm/min〜20mm/min。仲裁试验加载速率为10mm/min。
7试验步骤
7.1按5.2.3的规定检查试样外观。
7.2设置试验机测量模式、参数，可在1mm/min〜20mm/min范围内选择试验机加载速率;设置数据 采集和记录模式、参数。检查并调整设备，确保系统处于正常工作状态。
7.3装夹试样，使复丝与上下夹头的加载轴线重合。
7.4对试样施加初始载荷（约为破坏载荷的5%)，检查并调整试样。
7.5测试拉伸弹性模量时，在试样上装载引伸计，接触式卡口不应对试样造成损伤。
7.6启动试验机和数据采集设备，当试样应变达到表1应变取值范围上限时，卸载引伸计，卸载时不应 对试样造成损伤，测试试样直至破坏。记录破坏载荷（或最大载荷），以及试样的破坏形式。若试样破坏 出现以下情况应判定无效：
a) 试样部分断裂；
b) 试样在加强片处拔出；
c) 试样破坏在夹具内或试样断裂处离夹紧处的距离小于10 mm。
7.7同批有效试样不足6个时，应重新进行试验。
附录 A
(资料性附录）
碳纤维复丝浸渍用树脂胶液配制及手工浸胶方法
A.1 环境
树脂胶液配制和手工浸胶制样应在相对湿度不大于50%的环境下进行。
A.2树脂胶液选择原则
树脂应与碳纤维表面或其表面上浆剂相容性良好，固化后树脂的断裂伸长率应大于碳纤维的断裂 伸长率。通常使用环氧体系，推荐的四种树脂胶液及其配制和固化工艺见A.3。
A.3树脂胶液的配制及固化工艺
A.3.1 F-48酚醛环氧树脂每10g加三氟化硼-单乙胺固化剂0.3g,以丙酮作溶剂，配制得到均勻的碳 纤维浸渍胶液。胶液的固化条件为（170±5)°C，不少于30 mm。固化后树脂的断裂伸长率为2.2%(典 型值）。
A.3.2 E-44环氧树脂每10g加三乙烯四胺固化剂1g,以丙酮作溶剂，配制得到均勻的碳纤维浸渍胶 液。胶液的固化条件为（120±5)C，不少于60 mm。固化后树脂的断裂伸长率为2.3%(典型值）。
A.3.3 E-51环氧树脂每10g加三乙烯四胺固化剂1g,以丙酮作溶剂，配制得到均勻的碳纤维浸渍胶 液。胶液的固化条件为（120±5)C，不少于60 mm。固化后树脂的断裂伸长率为2.1%(典型值）。
A.3.4 E-44(或E-51)环氧树脂每10g加醚胺类固化剂3g,以丙酮作溶剂，配制得到均勻的碳纤维浸 渍胶液。胶液的固化条件为室温固化不少于24h。固化后树脂的断裂伸长率为2.6%(典型值）。
A.4碳纤维复丝手工浸胶
A.4.1剪取一定长度的碳纤维复丝，放人环氧树脂胶液中浸泡2 mm〜4 mm。浸过胶的复丝，除去多 余的胶液，固定在挂丝架上，使复丝拉直绷紧在框架上，室温下晾干。也可以采用先固定复丝后浸渍胶 液的方式。
A.4.2把固定在挂丝架的复丝放人烘箱内固化，固化条件由树脂体系决定。
A.4.3按图1尺寸截取复丝。
附录B
(规范性附录）
碳纤维复丝线密度测定方法
B.1范围
本附录适用于碳纤维复丝的线密度测定。
B.2仪器和设备
B.2.1钢尺：最大长度不小于lm,最小分度值1mm。
B.2.2电子天平：最小分辨力O.lmg。
B.3试验步骤
B.3.1把碳纤维复丝拉直，截取三根lm长的复丝，测量长度最大允许误差为±1mm。
B.3.2用电子天平称量样品，精确到O.lmg。取三根碳纤维复丝样品测量结果的算术平均值，作为碳 纤维复丝线密度。
GB/T 3362—2017《碳纤维复丝拉伸性能试验方法》
国家标准第1号修改单
本修改单经国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）于2O2O年3月6日批准，自2021年 2月1日起实施。
将“式（6)”中V——应力-应变曲线上^对应的应力，单位为兆帕（MPa)”改为“t——拉伸强度， 单位为兆帕（MPa)”。

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