ChinaAutoRegs｜GB/T 3098.1-2010 英文版/English/翻译/紧固件机械性能　螺栓、螺钉和螺柱
Mechanical Properties of Fasteners—Bolts, Screws and Studs

现行GB/T 3098系列标准汇总：

GB/T 3098.1-2010英文版 紧固件机械性能　螺栓、螺钉和螺柱 Mechanical properties of fasteners – Bolts, screws and studs
GB/T 3098.2-2015英文版 紧固件机械性能 螺母 Mechanical properties of fasteners—Nuts
GB/T 3098.3-2016英文版 紧固件机械性能 紧定螺钉 Mechanical properties of fasteners—Set screws
GB/T 3098.5-2016英文版 紧固件机械性能 自攻螺钉 Mechanical properties of fasteners—Tapping screws
GB/T 3098.6-2014英文版 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 Mechanical properties of fasteners—Stainless steel bolts, screws and studs
GB/T 3098.6-2023 英文版 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 Mechanical properties of fasteners—Stainless steel bolts, screws and studs
GB/T 3098.7-2000英文版 紧固件机械性能 自挤螺钉 Mechanical properties of fasteners–Thread rolling screws
GB/T 3098.8-2010英文版 紧固件机械性能　-200℃～+700℃使用的螺栓连接零件 Mechanical properties of fasteners – Parts for bolted connections for use at temperatures from -200℃～+700℃
GB/T 3098.9-2020英文版 紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母 Mechanical properties of fasteners—Prevailing torque type steel nuts
GB/T 3098.10-1993英文版 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母 Mechanical properties of fasteners–Bolts, screws, studs and nuts made of non-ferrous metals
GB/T 3098.11-2002英文版 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉 Mechanical properties of fasteners–Drilling screws with tapping screw thread
GB/T 3098.12-1996英文版 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验 Mechanical properties of fasteners–Cone proof load test on nuts
GB/T 3098.13-1996英文版 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1mm – 10mm Mechanical properties of fasteners–Torsional test and minimum torques for bolts and screws with nominal diameters from 1mm to 10mm
GB/T 3098.14-2000英文版 紧固件机械性能 螺母扩孔试验 Mechanical properties of fasteners–Widening test on nuts
GB/T 3098.15-2014英文版 紧固件机械性能 不锈钢螺母 Mechanical properties of fasteners—Stainless steel nuts
GB/T 3098.15-2023 英文版 紧固件机械性能 不锈钢螺母 Mechanical properties of fasteners—Stainless steel nuts
GB/T 3098.16-2014英文版 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉 Mechanical properties of fasteners―Stainless steel set screws
GB/T 3098.17-2000英文版 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法 Mechanical properties of fasteners–Preloading test for the detection of hydrogen embrittlement–Parallel bearing surface method
GB/T 3098.18-2004英文版 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法 Mechanical properties of fasteners–Blind rivets testing
GB/T 3098.19-2004英文版 紧固件机械性能抽芯铆钉 Mechanical properties of fasteners–Blind rivets with break pull mandrel
GB/T 3098.20-2004英文版 紧固件机械性能蝶形螺母 保证扭矩 Mechanical properties of fasteners–Wing nuts with specified proof torque
GB/T 3098.21-2014英文版 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉 Mechanical properties of fasteners—Stainless steel tapping screws
GB/T 3098.22-2009英文版 紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱 Mechanical properties of fasteners made of the fine grain non-heat treatment steel – Bolts,screws and studs
GB/T 3098.23-2020英文版 紧固件机械性能 M42～M72螺栓、螺钉和螺柱 Mechanical properties of fasteners—M42～M72 bolts, screws and studs
GB/T 3098.24-2020英文版 紧固件机械性能 高温用不锈钢和镍合金螺栓、螺钉、螺柱和螺母 Mechanical properties of fasteners—Stainless steel and nickel alloys bolts, screws, studs and nuts for high temperature applications
GB/T 3098.25-2020英文版 紧固件机械性能 不锈钢和镍合金紧固件选用指南 Mechanical properties of fasteners—Guidance for the selection of stainless steels and nickel alloys for fasteners
GB/T 3098.26-2021英文版 紧固件机械性能 平垫圈 Mechanical properties of fasteners—Flat washers

1 范围
GB/T 3098 的本部分规定了由碳钢或合金钢制造的、在环境温度为10 ?c ～35 ℃条件下进行测试时，螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能。在该环境温度范围内，符合本部分技术要求的紧固件（含螺栓、螺钉和螺柱，下同）在较高（见附录B）和／或较低温度下，也可能达不到规定的机械和物理性能。
注1：按本部分生产的紧固件适用的使用温度为50℃～＋1so℃。当使用温度超过50℃～＋1so℃，甚至高达+300℃时，使用者应向有关方面咨询。
注2：对低温和高温用钢的选择与应用，可参考EN 10269C1l 、ASTM F2281川和ASTMA 320/A 320Mc,i。
某些紧固件因头部几何尺寸造成头部剪切面积较小，可能达不到本部分的抗拉或扭矩要求。这些紧固件如，头部高度低的、带或不带外扳拧部分的、带内扳拧部分的扁圆头或低圆柱头或沉头紧固件（见8. 2）。
本部分适用的紧固件：
a) 由碳钢或合金钢制造的；
b) 符合GB/T 192 规定的普通螺纹；
c) 粗牙螺纹Ml. 6～M39；细牙螺纹MB×1～M39×3;
d) 符合GB/T 193 规定的直径与螺距组合；
e) 符合GB/T 197、GB/T 9145 和GB/T 22029 规定的公差。
本部分不适用于紧定螺钉及类似的不受拉力的螺纹紧固件（见GB/T 3098. 3）。
本部分未规定以下性能要求：
一←可焊接性；
一一耐腐蚀性；
一一耐剪切应力；
一一一扭矩－夹紧力性能；
一一耐疲劳性。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3 术语与定义
下列术语和定义适用于本部分囚
3. 1
紧固件成晶finished fastener
已完成所有加工工序的，且未加工成机械加工试件的紧固件，它可以有或无表面处理，也可以具有全承载能力或降低承载能力。
机械加工试件machined test piece
为评定材料性能由紧固件成品机械加工的试件。
紧圄件实物full-size fastener
杆径为d，
句d或d,>d，或全螺纹螺钉（螺栓），或全螺纹螺柱（螺杆）的紧固件成品。
腰状杆紧固件fastener with waisted shank
杆径d,<d2的紧固件成品。
基体金属硬度base metal hardness
恰好在显示增碳或脱碳造成的硬度增加或减少之前最接近表面的硬度（测试时，沿芯部向外径横切）。
3.6
脱碳decarburization
通常指黑色金属材料（钢）表面碳的损耗（见ISO 4885: 1996）。
3. 7
不完全脱碳partial decarburization
由于碳的损耗已使回火后金相组织轻度变色，且硬度明显地比相邻基体硬度低的脱碳。
3.8
全脱碳complete decarb盯ization
由于碳全部损耗，在金相检查中只能看到铁素体组织的脱碳。
3.9
增碳carburization
使基体金属表面增加碳含量的结果。
4 代号与术语
GB/T 5276、GB/T 197和以下给出的代号与术语都适用于本部分。
A 机械加工试件的断后伸长率，%
A1 紧固件实物的断后伸长率
A,,nom螺纹公称应力截面积，mm 2
Ad, 腰状杆横截面积，mm 2
b 螺纹长度，mm
bm 螺柱（拧入金属端）螺纹长度，mm
d 螺纹公称直径，mm
do 机械加工试件的直径，mm
d1 外螺纹基本小径，mm
d2 外螺纹基本中径，mm
d3 外螺纹小径，mm
d. 过渡圆直径（支承面的内径），mm
dh 模垫或垫片的孔径，mm
d, 元螺纹杆径，mm
E 螺纹未脱碳的高度，mm
Fm 极限拉力载荷，N
Fm ,m;n 最小拉力载荷，N
Fp 保证载荷，N
FPf 紧固件实物的0. 004 8d 规定非比例伸长载荷，N
G 螺纹全脱碳层的深度，mm
H 螺纹原始三角形高度，mm
H1 最大实体条件下外螺纹的牙形高度，mm
k 头部高度，mm
Kv V型缺口试样的冲击吸收能量，J
l 公称长度，mm
1。施加载荷前紧固件的总长度，mm
l1 卸除第一次载荷后紧固件的总长度，mm
lz 卸除第二次载荷后紧固件的总长度，mm
l, 元螺纹杆部长度，mm
l, 螺柱的总长度，mm
儿试验夹具中紧固件未旋合螺纹的长度（或未旋合螺纹的长度），mm
Le 机械加工试件直线段的长度，mm
Lo 机械加工试件的初始测量长度，mm
L, 机械加工试件的总长度，mm
L” 机械加工试件的最终测量长度，mm
D,Lp 塑性变形量，mm
Ms 破坏扭矩，Nm
p 螺距，mm
r 圆角半径，mm
R.L 机械加工试件的下屈服强度，MPa
Rm 抗拉强度，MPa
RP0.2 机械加工试件的规定非比例延伸0.2%的应力，MPa
RPI 紧固件实物的规定非比例延伸0. 004 8d 的应力，MPa
s 对边宽度，mm
s。拉力试验前机械加工试件的横截面积，mm2
Sp 保证应力，MPa
S” 机械加工试件的断后横截面积，mm2
z 机械加工试件的断面收缩率，%
α 模负载拉力试验用模垫角度，。
卢头部坚固性试验用试验模的角度，。
5 性能等级的标记制度
4
螺栓、螺钉和螺柱性能等级的代号，由点隔开的两部分数字组成（见表1～表3):
一一点左边的一或二位数字表示公称抗拉强度（Rm,0别的1/100，以MPa 计（见表3,No.1);
点右边的数字表示公称屈服强度（下屈服强度）（Rι公称）或规定非比例延伸0.2%的公称应力(RP0.2，公称）或规定非比例延伸o. 004 8d 的公称应力（R页，公称）（见表3,No. 2～No. 4）与公称抗拉强度（Rm,0称）比值的10 倍（见表1)。
示例：紧回件的公称抗拉强度Rm ，告称
＝ 800 MPa 和屈强比为0.8 ，其性能等级标记为“8.8” 。
• 9
0. 9
若材料性能与8.8 级相同，但其实际承载能力又低于8.8 级的紧固件（降低承载能力的）产品，其性能等级应标记为“08.8 ” （见10. 的。
公称抗拉强度和屈强比的乘积为公称屈服强度，以MPa计。附录A给出了表示各性能等级公称抗拉强度与断后伸长率关系的资料。
紧固件性能等级的标志和标签，应按10. 3 的规定，对降低承载能力的则应按10.4 的规定。
如能符合表2及表3的规定，则本部分规定的性能等级标记制度也可用于超出标准范围（d>39 mm)的规格。
6 材料
表2规定了紧固件各性能等级用钢的化学成分极限和最低回火温度。该化学成分应按相关的国家标准的规定。
注：某些化学元素受一些国家的法规限制或禁止使用，当涉及有关国家或地区时应当注意。
GB/T 5267. 3 的第4 章对紧固件材料的要求，适用于热浸镀钵紧固件。
7 机械和物理性能
规定性能等级的紧固件，在环境温度I） 下，应符合表3 ～表7 规定的机械和物理性能。
第8 章为检验紧固件是否符合表3 ～表7 的规定，提供了可适用的试验方法。
注1：即使紧固件的材料性能符合表2和表3的规定，但由于尺寸原因，某些型式的紧固件也会降低承载能力（见8.2、9. 4和9. 5）。
注2：虽然，本部分规定了高级别的性能等级，但这并不意味着所有等级均适用于所有紧回件。产品标准中规定的性能等级，可供非标准紧固件参考。
8 试验方法的适用性
8. 1 通则
FF和MP两个试验系列（组），可对表3规定的紧固件机械和物理性能进行试验。FF组用于紧固件成品试验，而MP组用于紧固件材料性能试验。FF和MP组又分为：FFl、FF2、FF3、F凹，岛。1和岛1P2.
由于尺寸大小和／或承载能力的原因，有些类型或规格的紧固件，不能按表3的所有项目进行试验。
8.2 紧圄件的承载能力
8. 2. 1 全承载能力的紧固件
全承载能力的紧固件（标准化的或非标准化的）应按FFl、FF2或岛1P2对紧固件成品进行拉力试验：
a) 断裂应发生在未旋合螺纹的长度内或无螺纹杆部；
b) 其最小拉力载荷（Fm,min ）应符合表4或表6的规定。
8.2.2 降低承载能力的紧固件
降低承载能力的紧固件（标准化的或非标准化的），虽然材料性能符合本部分的规定，但因几何尺寸的原因，如按FFl、FF2或MP2对其成品进行拉力试验时，则达不到承载能力的要求。
当按FF3或FF4进行拉力试验时，降低承载能力的紧固件通常不断裂在未旋合螺纹的长度内。
与螺纹的最小拉力载荷相比，因几何尺寸原因降低承载能力的紧固件有两种基本类型：
a) 螺栓或螺钉的头部设计： 带或不带外扳拧的降低头部高度的螺栓，或带内扳拧的扁圆头、低圆柱头或某些沉头的螺钉。FF3适用于此类紧固件（见表10）。

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