GB 5763-2018英文版翻译 汽车用制动器衬片 Brake Linings

ChinaAutoRegs|GB 5763-2018 英文版 汽车用制动器衬片
Brake Linings for Automobiles


1 SCOPE

This standard specifies the terms and definitions, basic requirements concerning health and safety, test methods, inspection rules as well as marking, packaging, transportation and storage of brake linings for automobiles.
This standard applies to brake linings for automobiles (hereinafter referred to as linings).

2 NORMATIVE REFERENCES

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
GB/T 5620 Road vehicles – braking of automotive vehicles and their trailers – Vocabulary
GB/T 15089 Classification of power-driven vehicles and trailers
GB/T 17469 Characteristics evaluation of brake linings for automobile – Small sample bench test method
GB/T 22309 Road vehicles – Brake linings – Shear test procedure for disc break pad and drum brake shoe assemblies
GB/T 23263 Determination of asbestos in products
GB/T 34007 Road vehicles – Brake lining friction materials – Drag test method for friction performance
JC/T 2268 Measurement of copper and other elements in brake friction materials

3 TERMS AND DEFINITIONS

For the purposes of this standard, the terms and definitions established in GB/T 5620 and GB/T 15089 as well as the followings apply.

3.1
摩擦系数 coefficient of friction
阻碍两物体相对运动的切向力(即摩擦力)对作用到该物体表面的法向力之比。
3.2
常温摩擦系数 coefficient of friction at the normal temperature
“常温
在小样台架试验的第二次衰退试验中,在93 °C、121 °C、149 °C、204 °C4个温度点的摩擦系数的平 均值。详见GB/T 17469。
3.3
高温摩擦系数 coefficient of friction at the high temperature
拜民温
在小样台架试验的第一次恢复试验的204 °C、149 C、第二次衰退试验的232 °C、260 °C、288 °C、 316C、343 C以及第二次恢复试验的260 C、204 °C、149°C,总共10个温度点的摩擦系数的平均值。 详见GB/T 17469。
3.4
摩擦系数级别 classification for coefficient of friction
在小样台架试验中,将摩擦系数值从小到大分为C、D、E、F、G、H六级,详见GB/T 17469。对于
1
MhMz、^1、01、02类车辆使用的鼓式衬片,其摩擦系数值用级别代号字母表示,第一个字母表示常温 摩擦系数值,第二个字母表示高温摩擦系数值。
3.5
工作摩擦系数 operational coefficient of friction
“工作
MhM^NhOhOz类车辆使用的盘式衬片进行摩擦性能拖曳试验时,在恒压力方式下试验序号 3、试验序号4中每个制动循环的第1次制动运行测得的摩擦系数平均值,或在恒力矩方式下试验序号 3、试验序号5、试验序号7中每个制动循环的第1次制动运行测得的摩擦系数平均值。详见 GB/T 34007。
3.6
工作摩擦系数 1 operational 1 coefficient of friction
“工作i
M3、N2、陀、03、04类车辆使用的盘式和鼓式衬片进行摩擦性能拖曳试验时,在恒压力方式下试验 序号2中5次制动运行测得的摩擦系数的平均值。详见GB/T 34007。
3.7
工作摩擦系数2 operational 2 coefficient of friction
“工作2
M3、N2、N3、03、04类车辆使用的盘式和鼓式衬片进行摩擦性能拖曳试验时,在恒压力方式下试验 序号10中10次制动运行测得的摩擦系数的平均值。详见GB/T 34007。
3.8
设定摩擦系数 appointed coefficient of friction
由衬片的制造商设定的在摩擦性能拖曳试验方法中表现出的工作摩擦系数值,取决于衬片的配方 和生产工艺。
对于Mi、M2、凡、01、02类车辆使用的盘式衬片,采用原样法恒压力方式测试表示为PA+设定 摩擦系数值,采用取样法恒压力方式测试表示为PS十设定摩擦系数值,采用原样法恒力矩方式测试表 示为MA+设定摩擦系数值,采用取样法恒力矩方式测试表示为MS+设定摩擦系数值。
对于M3、N2、N3、03、04类车辆使用的盘式和鼓式衬片,表示为PS+设定工作摩擦系数1 /设定 工作摩擦系数2。
4涉及健康和安全的基本要求
4.1有害成分限量
4.1.1衬片中不得含有石棉。
4.1.2衬片中其他有害元素不得超过表1规定的限量要求。
4.2摩擦性能
4.2.1 MI、M2、陀、0i、02类车辆使用的鼓式衬片的小样台架试验结果应符合以下要求:
a) “常温不低于0.25且符合所明示的级别;
b) “高温不低于0.25且符合所明示的级别;
c) 在5次试验的第二次衰退93°C〜288 °C温度段和第二次恢复149°C〜93°C温度段的任一点 的摩擦系数不低于0.15;且各温度点的摩擦系数值与其5次试验的平均值之差不超过20%。
4.2.2 MI、M2、NI、0I、02类车辆使用的盘式衬片的摩擦性能拖曳试验方法测试结果应符合下列 要求:
a) “工作在设定摩擦系数值的±15%的范围内;
b) 试验结束后,衬片应无分层、掉块等现象。
4.2.3 M3、N2、陀、03、〇4类车辆使用的盘式衬片和鼓式衬片的摩擦性能拖曳试验方法测试结果应符 合下列要求:
a) “工作1和”工作2分别在其设定的工作摩擦系数值的±15%的范围内;
b) 试验结束后,衬片应无分层、掉块等现象。
4.3剪切强度
4.3.1粘结型树脂基鼓式衬片在室温下的剪切强度不得小于1.5 MPa。
4.3.2粘结型橡胶基鼓式衬片在室温下的剪切强度不得小于1.0MPa,试验后留在蹄铁上的衬片的面 积不得小于70%。
4.3.3粘结型盘式衬片在室温下的剪切强度不得小于2.5 MPa。
5试验方法
5.1石棉含量的测定
石棉含量的测定按GB/T 23263进行。
5.2有害元素的测定
镉、六价铬、铅、汞的测定按JC/T 2268进行。
5.3 摩擦性能试验 5.3.1小样台架试验
M^M^NhO^Oz类车辆使用的鼓式衬片的摩擦性能小样台架试验按GB/T 17469进行。
5.3.2摩擦性能拖曳试验
盘式衬片和M3、陀、陀、〇3、〇4类车辆使用的鼓式衬片的摩擦性能拖曳试验按GB/T 34007进行。
5.4 剪切强度试验
剪切强度试验按GB/T 22309进行。
6检验规则
6.1检验项目
每批产品出厂前应检验摩擦性能和剪切强度。当新产品投产定型或原材料发生改变时,还应检验
产品中的有害成分。
6.2组批原则
产品按盘式衬片、M^M^N^O^Oz类车辆使用的鼓式衬片、M3、陀、陀、03、04类车辆使用的鼓 式衬片分成3类,每类产品以同配方同工艺同月份生产的衬片的实际交货量为一批。当批量过大时,也 可分成若干小批。
6.3结果判定
按试验方法规定的样品数量在检查批中随机抽取样本。每个样本均符合本标准要求,则判定该批 产品合格;若有任何一项不符合本标准要求,应加倍取样对不符合项进行复验,复验结果若均符合本标 准要求,则仍判定该批产品合格,否则判定该批产品不合格。
7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志
7.1.1衬片的非工作面上应有制造厂名称(简称)或商标(代号)、生产年月或批号。
7.1.2衬片包装箱(盒)上应标有产品名称、型号规格、制造厂名、地址、产品数量和本标准号。M:、M2、 %、〇1、02类车辆使用的鼓式衬片还应标有摩擦系数级别代号;盘式衬片和M3、N2、陀、03、04类车辆 使用的鼓式衬片还应标有设定摩擦系数值。
7.2包装
7.2.1衬片应紧密整齐地装人清洁干燥、坚固耐用的箱(盒)内。
7.2.2每个包装箱(盒)内应装人型号规格相同的衬片;当用户需要时,也可装人成套供应的衬片。
7.2.3每个包装箱(盒)应附有产品合格证明。
7.3运输和贮存
7.3.1在运输过程中应做到不使衬片受到损坏和被油、水沾污。
7.3.2衬片应贮存在通风干燥、地面平坦的室内。


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4. Almost all of Chinese automotive/automobile standards, regulations and norms (GB, GB/T, QC/T, CNCA, CQC, CAV, etc.) in effect have been included in our well-established database, providing one-stop, up-to-date, efficient and professional solution.

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