ChinaAutoRegs|QC/T 1101-2019英文版翻译 电动汽车用电加热器
Electric heater for electric vehicle

1 范围

1.1 本标准规定了电动汽车用电加热器的术语和定义，要求，试验方法，检验规则，标识、包装、运输、储存等。
1.2 本标准造用于电动汽车用电加热器（以下简称“电加热器”），但不适用于极式电加热器和电热膜电加热器。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2408 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法
GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验第2 部分： 试验方法试验Ka ：盐雾
GB/T 2423.22 环境试验第2 部分：试验方法试验N ： 温度变化
GB/T 42 08-2017 外壳防护等级（ IP 代码）
GB/T 4857.5 包装运输包装件跌落试验方法
GB/T 18384.3电动汽车安全要求第3 部分：人员触电防护
GB/T 18655车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测量方法
GB/T 30512汽车禁用物质要求
JB/T 8127内燃机燃油加热器
QC/T 29106汽车电线束技术条件

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。
3.1
发热元件heating elements
为电加热器提供热源的部件，它由电热材料、电极、绝缘体、散热部件等组成。
3.2
电加热器electric heater
为电动汽车提供热源的采暖装置。主要由发热元件、电器控制单元、机械组件、电气组件等组成。
3.3
标准环境条件standard environmental conditions
a ）环境温度： 20 ℃土2 ℃ ；
b ）相对湿度： 50%～60%;
c ）液体温度： 20 ‘C ±2 ℃（适用于液体电加热器）；
d ）大气压： IOlkPa土5kPa。
3.4
耐电压withstand voltage
标准环境条件下，在规定时间内电加热器所承受的最大电压。
3. 5
最大电流maximum current
对电加热器施加额定电压时的最大电流（有效值） 。
3.6
稳定工作状态stable working condition
电加热器在标准试验条件下工作时，连续5min 内电加热器的输入功率变化不大于土5% 。
3. 7
额定输入功率rated power
在标准试验条件下，电加热器稳定工作状态的输入功率（不包含风机、水泵的输入功率） 。
3.8
标称热效率nominal thermal efficiency
在标准试验条件下，所测的放热量与额定输入功率的比值。

4 要求

4.1 工作环境
在下列环境条件下电加热器应能正常工作：
a ）周围空气温度：－40 ℃ ～ 85 ℃ ；
b ）大气压力： 70k Pa ～ 106kPa;
C ）安装空间内无腐蚀、易燃、易爆性气体。
4.2 外观、尺寸
4.2.1 外观
电加热器外观应整洁、无损伤，标识应清晰。
4.2.2 尺寸
电加热器的尺寸应符合设计的技术图样要求， 影响互换性及其安装的尺寸和公差应在设计图中注明。
4.3 性能参数
4.3.1 额定输入功率
在标准试验条件下，电加热器处于稳定工作状态时，所测其输入功率允许的公差范围不得超过土10 % 。
4.3.2 标称热效率
在标准试验条件下， 电加热器的标称热效率应不低于85 % 。
4.4 电气安全性能
4.4.1 最大电流
在标准试验条件下，电加热器启动过程中最大电流应不大于2.5倍的额定电流。
4.4.2 耐电压
按5.5 进行试验后，发热元件应元击穿、闪络、放电或飞弧现象，输入功率变化率不大于士10 %,
绝缘电阻注IOOMfi 。
4.4.3 电气强度
按5.6 进行试验后，电加热器应无击穿、闪络或飞弧现象。当电加热器输入功率:s;;5kW 时，其泄漏电流运IOmA ；当电加热器输入功率＞ 5kW 时，其泄漏电流:s;;20mA 。
4.4.4 绝缘电阻
在标准环境条件下，电加热器冷态绝缘电阻应不小于IOOMfi 。
4.4.5 安全保护功能
一－带电器控制单元的电加热器应有温度保护、过流、过／欠压等保护功能；
一一带电器控制单元的电加热器应有高压防反接标识；
一一接地点应有明显的接地标识，且能触及的可导电部分与外壳的接地电阻应不大于0.1!1;
一一当移开外亮可以露出B 级电压带电部分时，外壳应有清晰可见且符合GB/T 18384.3 要求的高压警告标识。
4.5 机械性能
4.5.1 连接强度
电加热器引线端按5. 8 进行试验后，应无明显损伤、松动和脱落现象。
4.5.2 冲击强度
电加热器按5.9 进行试验后，不应出现结构损坏，其输入功率变化不大于土1 0 % ，电气安全性能应符合4.4 的要求。
4.5.3 振动
电加热器按5.1 0 进行试验后，不应出现结构损坏，其输入功率变化不大于土10 % ，电气安全性能应符合4.4 的要求。
4.5.4 跌落性能
出厂包装状态的电加热器按5. 门试验方法从I 000mm 的高度跌落后，不应有明显损伤，其输入功率变化不大于土10% ，电气安全性能应符合4.4 的要求。
4.6 耐候性能
4.6.1 温度交变
电加热器按5.12 进行试验后，不应出现结构损坏，其输入功率变化不大于土10% ，电气安全性能应符合4.4的要求。
4.6.2 耐湿度
电加热器按5.13 进行试验后，其输入功率变化不大于土10%. 电气安全性能应符合4.4 的要求。
4.6.3 高温储存
电加热器按5. 1 4 进行试验后，其输入功率变化不大于土10% ，电气安全性能应符合4.4 的要求。
4.6.4 低温储存
电加热器按5.15 进行试验后，其输入功率变化不大于士10% ，电气安全性能应符合4.4 的要求。
4.7 耐盐雾
电加热器应满足中性盐雾试验不小于96h 。按5.16 进行试验后，不得有腐蚀泄漏现象，其电性能应符合4.4 的要求。
4.8 电磁骚扰
电加热器电磁骚扰应符合GB/T 18655 的相关要求。
4. 9 密封性
液体电加热器按5.18 进行试验后，其压降应不大于960Pa。
4. 10 爆破压力性能
液体电加热器按5.19 进行试验后，应无爆裂现象。
4.11 耐久性能
4.11.1 电加热器按5.20.1 进行试验后，其输入功率衰减不大于10 % ，电气性能安全应符合4.4的要求。
4.11. 2 电加热器按5.20.2 进行试验后，其输入功率衰减不大于10% ，电气性能安全应符合4.4的要求。
4.12 防护等级
电加热器中的B 级电压部件防护等级应不低于GB/T 4208-2017 中IP67 的要求。
4.13 阻燃
电加热器的非金属件按5. 22 试验后应符合水平燃烧HB 级、垂直燃烧VO 级。
4.14 耐压力脉冲性能
液体电加热器按5 . 23 进行试验，试验后满足输入功率变化应不大于土10 % ，电气安全性能应符合4.4 的要求。
4.15 耐真空性
液体电加热器按5. 2 4 进行试验，试验后不得永久变形，密封性应符合4.9 的要求，其输入功率衰减不大于10% ，电气安全性能应符合4.4 的要求。
4.16 禁用物质
电加热器的禁用物质应符合GB/T 3051 2 的要求。

5 试验方法

5.1 标准试验条件
在标准环境条件下：
a ) 负载电压： （ l 土2 %) U ( U 为额定电压）；
b ）适合液体电加热器： 流量12 L/min （额定输入功率＜ LOkW ), 30L/min ( IOkW~ 额定输入功率~20kW ), 50L/min （额定输入功率＞ 20kW ）。
5.2 仪器的要求
试验用的仪器仪表的精度或误差应符合下述要求：
一一用于型式试验的电工测量仪表，其精度不低于0.5 级，用于出厂检验的， 应不低于1.0 级；
一一测量温度的仪表，其允许误差在土1 %;
一一测量时间的仪表，其精度在0.1s 内；
一一测量长度的量具， 其允许误差为被测长度的土0.5 % ;
一一测量湿度的仪表，其允许误差为被测相对湿度的土6% 以内。
5.3 额定输入功率的测量
在5.1 试验条件下，电加热器达到稳定工作状态所测得的输入功率。

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